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利用表面机械研磨技术处理不锈钢焊接接头,在不锈钢焊接接头的表面制备出超细晶和超细孪晶结构,从而使其具有高的表面硬度和改善焊接接头区表面粗糙度。具体步骤如下:1.将不锈钢焊接接头依次用蒸馏水和无水乙醇清洗,干燥后,等待处理2.依据不锈钢焊件形状和尺寸不同,采用如下方式进行表面强化处理:不锈钢焊件尺寸小于10mm,直接放入冲击室内,与弹丸一起冲击合金钢盖子,即可实现整体强化,焊接式管接头,强化处理过程弹丸的冲击高度3?12mm,所用的弹丸直径为0.3~3mm,弹丸的材质为陶瓷、不锈钢、硬质合金钢或轴承钢等,弹丸密度为1~8个/mm2,处理温度?80~23℃,时间0.5~40min。3.步骤2处理完成后,取样,用无水乙醇清洗,烘干即得。表面强化处理的不锈钢焊接接头。 经表面强化后不锈钢钢焊接接头表面不产生塑性变形,晶粒细化和残余压应力有效地改善焊接接头的表面硬度,高品质焊接式管接头,同时降低焊接表面的粗糙度。 不锈钢焊接接头强化处理的优点在于,由于采用表面机械研磨处理,处理过程中表面无温度梯度、焊接接头不产生塑性变形,即焊缝不变形。工艺简单,处理时间短,表明强化效果明显,适用于各种尺寸及形状的焊缝表面的强化处理。
一种不锈钢焊接接头激光冲击强化变形控制方法,通过梯度激光能量设计,对残余拉应力大的焊接区域采用高的激光能量,对残余应力小的热影响区和基体区采用低的激光能量,焊接式管接头批发,对于过渡区域选择梯度能量,从而使得焊接接头的焊缝区、热影响区和基体区的应力分布更加均匀,避免单一能量冲击使得焊接接头不同区域的应力分布呈阶梯分布和应力集中的问题。在对焊缝区激光冲击时,激光光斑沿焊缝宽度移动,焊接式管接头价格,将有害应力移动到焊接接头以外区域,不影响焊接接头的力学性能,使材料的综合性能进一步提高,具有处理效率高、能够处理传统强化方法难以处理的部位和复杂的型面的特点,使得焊接不同区域表面应力分布趋于一致。
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