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船厂用胶管--胶管的成型工艺
胶管生产的基本工序为混炼胶加工、帘布及帆布加工、胶管成型、硫化等。不同结构及不同骨架的胶管,其骨架层的加工方法及胶管成型设备各异。
全胶胶管因不含骨架层,只需使用压出机压出胶管即可;夹布胶管需要使用将胶布包在内胶层上的成型机;抽吸胶管在成型时需先缠金属螺旋线后包内胶;编织及缠绕胶管需要使用专用的织物编织机或缠绕机;针织胶管需要使用针织机等。
胶管成型方法主要以是否采用管芯,分为无芯法、和有芯法(又包括软芯法和硬芯法)。
无芯成型
螺杆挤出机部件剖面图螺杆挤出机部件剖面图
胶管无芯成型,设备是挤压成型机(常用螺杆挤出机),将骨架层及外胶层直接在压出的内胶管上成型。
胶料借助挤出螺杆的放置作用在机筒内搅拌、混合、塑化和压紧,然后向机头方向移动,最后从口型挤出的一定形状的产品,螺杆挤出机分热喂料和冷喂料两种,包钢丝高压胶管批发,前者喂入经过开放式炼胶机预热的条料,后者喂入不经过热炼的胶料。
有芯成型
胶管有芯成型,福建包钢丝高压胶管,是指胶管在硬芯或软芯上成型,为了保证胶管在硫化过程中处于受压状态,胶管在成型后包水布(宽10cm左右的浸水湿布卷)、绳或包铅,然后再硫化。
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船厂用胶管--船用输油管的特点 船用输油管的特点: 1)设计中已将海上、海岸的复杂工况,包钢丝高压胶管厂家,如风、浪、船的晃动、自重及操作因素考虑进去 2)采用优质抗腐蚀材料制造,包钢丝高压胶管公司,适合在腐蚀性较强的恶劣海岸环境中使用 3)增厚管壁,外保护层具有极好的抗磨、抗老化性 4)能胜任较大工作压力的变化 5)是油管系列中最坚实的一款,具有柔韧、坚固、安全、耐久特性 结构: 1)内钢丝:高强度重型热镀锌钢丝 2)内夹层:高强度聚丙烯纺织物、聚丙烯膜 3)外钢丝: 高强度重型热镀锌钢丝应用: 1)用于船到船、船到岸的油品传输装卸 2)能在正负压条件下输送各种油品及芳香族产品 3)适合在较复杂工况下使用
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