锻造耐磨钢球

球磨机钢球生产工艺，主要有：铸造铁球、锻造钢球、轧制钢球，铸造铁球工艺优点：设备简单，球磨机钢球，投资少。生产技术和操作容易掌握；对多规格、小批量的订单，安排生产容易、灵活。工艺缺点：铸造缺陷多（气孔、砂眼、夹杂、表面、裂纹等）；密度低、比重小；金属晶粒粗大，冲击韧性差（一般为3~7J/cm2）；能耗高，金属收得率低；Φ40mm以下的小球铸造难度很大。锻造钢球工艺优点：投资少、上马快，原料既可以用热轧圆钢，也可用热轧钢坯，坯料长度不限，生产易于组织。

钢球厂找到了导致钢球断裂的根源。接下来就带您了解一下，希望对您有所帮助。

   一：处理工艺，耐磨钢球尺寸规格可灵活调整，一般从钢球厂进的钢棒为6米，假若您用4米的，那割下来的2米就浪费了，可以定尺定做。生产新材料新工艺钢球延长了使用寿命，节约了成本，减轻了工人的劳动力。不要为天天停磨机加钢棒而烦恼，还大大的增加了产量。

球磨钢球是筒形球磨机中用来粉磨矿块的一种研磨介质，锻造耐磨钢球，广泛应用于铁矿和有色金属矿山选矿厂、水泥厂、火力发电厂、耐火材料厂、钢铁厂、磷肥厂等粉磨行业。球磨钢球在此粉磨矿块的同时，自身也不断磨损变小，直至失效，因此消耗极大。

规格

 通常使用的球磨钢球直径为Φ20mm~Φ125mm，吉林钢球，超大型球磨机使用的钢球直径为Φ130mm~Φ150mm。原料既可以用热轧圆钢，耐磨锻钢球，也可用热轧钢坯，坯料长度不限，生产易于组织。

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