重庆振动时效仪

随着加快制造业的发展，对其工艺的要求越来越高，而由于金属构件在加工过程中

产生的残余应力又对构件的尺寸、结构等方面存在着潜在的危害，很可能影响到整个加

工，所以消除残余应力是在现代加工过程中不可缺少的部分。又由于振动时效在消除残

余应力方面有着传统方法无法媲美的优势，它的应用将大大改善残余应力，可以满足加

工的需要。尤其在能源紧缺、限制环境污染及高效生产的形势下，振动时效技术越来越

受到国内外的重视，其发展空间是巨大的。同时，在这种情况下，对振动时效技术的要

求也会越来越高，就要必须加大对其研究和开发，使其快速发展，以满足市场的需要。

但是。由于我国对这方面的研究起步较晚还不够深入，而以前的研究大都是对其某一部

分的研究而并没有全面的探讨，所以在推广上存在着较多困难。

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振动时效调整残余应力的机理：

    为了降低和均化构件内的成型内应力，保持构件的尺寸精度，生产上采用的方法大致可分为以下两大类。 一类：使内应力大量消除，如热时效（将构件加热到520-550℃保温一段时间然后缓慢冷却至室温）一般可以消除残余应力的50-80%。 二类：提高构件的松弛刚度，而不大量消除内应力，全自动振动时效装置价格，如自然时效和加载处理等。振动时效的作用是以上两类时效方法综合的结果，它不仅大量消除和均化成型内应力（降低成型内应力35-80%），全自动振动时效厂家，而且还可以有效的提高构件的松弛刚度，提高构件的抗动载荷变形能力。

   振动消除应力实际上就是用周期的动应力与残余应力叠加，使构件局部产生塑性变形而释放应力。这里，残余应力是作为平均应力提高周期应力水平而起作用。

振动处理是对构件施加一交变应力，如果交变应力幅与构件上某些点所存在的残余应力之和达到材料的屈服极限时，这些点将产生塑性变形。如果这种循环应力使某些点产生晶格滑移，尽管宏观上没有达到材料的屈服极限，常州全自动振动时效，也同样会产生微观的塑性变形，况且这些塑性变形往往是首先发生在残余应力大的点上，因此，使这些点受约束的变形得以释放从而降低了残余应力。这就是用振动时效设备可消除残余应力的机理。振动消除残余应力是在交变应力达到一定周次后实现的，全自动振动时效供应商，这就是包辛格效应的结果。

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振动时效范围

　　本标准规定了振动时效工艺参数的选择及技术要求和振动时效效果评定方法。

　　本标准适用于碳素结构钢、低合金钢、不锈钢、铸铁、有色金属（铜、铝、钛及其合金）等材质的铸件、锻件、焊接件、模具、机加工件的振动时效工艺及其装置。

　　2　规范性引用文件

　　下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。