10吨搪瓷反应釜

 所有搅拌器的作用范围都与搅拌器本身的结构和容器内物料粘度，密度有关，随着物料粘度增加，50吨搪瓷反应釜，密度增大，搅拌器作用范围减小，由此而引发需要装置两层搅拌或多层搅拌的问题。

 因为当物料粘度增加，搅拌器作用范围减小时，在已有的容器（特别是高径比大于1.5容器）将产生搅拌器作用范围内的流体在运动，而不属搅拌器作用范围内的流体在运动，而不属于搅拌器的作用范围内的流体基本不动或小动，化学反应速率大受影响，因此，应设置两层或多层搅拌叶进行接力，达到整体液体运动，二挡桨叶的安装间距，根据设计经验，建议以上述搅拌器作用范围的0.8倍来设定。

   主要影响因素有，一，焊道的起始与终了部位是焊道质量最差的部位，故焊接时需要采用引弧板和熄弧板，但因高径法兰对焊接的特殊性，却又难以实施。二，高径法兰截面

形状的不规则性，焊接坡口的质量较难达到图样和工艺规定的要求。三，焊接施工，对脱瓷影响大，最关键的因素是电弧电压，电弧长度。

   焊条电弧焊时，如果电弧过长，电压过高，搪瓷反应釜，将削弱甚至破坏焊接时焊条产生的保护气体对焊接区域的保护，使空气中的氧，氮，水蒸气等侵入焊接区域，融入熔滴和熔池，从

而增加焊缝中的各种非金属夹杂物及焊缝表面肉眼不易发现的微小气孔，10吨搪瓷反应釜，弧长越长，20吨搪瓷反应釜，这种情况就越严重，在搪烧时使底釉与焊缝间的表面张力变大，直接影响到底釉对焊缝表面的

浸润，流布及密着。

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