UHB-ZK耐磨泵

厂商 ：济南金鼎诺泵业有限公司（业务部）

山东 济南
  • 主营产品：
  • 潜水抽砂泵
  • 泥浆泵
  • 泥沙泵
联系电话 ：13805311559
商品详细描述
材质：钢衬超高分子量聚乙烯
特点：结构简单，维修方便，运行成本低
用途：输送磨蚀性要求高的浆体
产品简介：

    ▲ 该系列泵所安装的K型动力密封和G3型 机械密封禁止在泵内无液的状态下运转，但接通冷却水后，则可以短时间空运行 (30分钟以内)。
    ▲ 出液阀门全关闭的 情况下，开闷泵不得超过十分钟，不 然泵内液体升温损坏泵机衬里层。
    ▲ 吸程在2米以上的岗位，请选G3型机械 密封！
    UHB-ZK系列耐腐耐磨 泵属单级单 吸悬臂式离心泵，过流部件采用钢衬超高分子量聚乙烯(UHMWPE)。 该材质是目前 国际上新一代的泵用耐腐耐磨工程塑料，其最突出的优点是在所 有的塑料中它具 有优异的耐磨性、耐冲击性(尤其是耐低温冲击). 抗蠕变性(耐 环境应力开裂)和 极好的耐腐蚀性。
    该泵显著特点是：多功 能，即一种泵能适 应各种不同的工况，如输送酸、碱性清液或料浆；冶炼行业 各种腐蚀性矿浆；硫 酸行业各类稀酸；环保行业各类污水等。该泵既耐腐蚀又 耐磨损，使用范围十分 广泛。
    该泵在辽宁葫芦岛锌厂等三 百多家大型有色冶炼和硫 酸企业的酸性矿浆和稀酸岗位的长期比较使用，其耐 腐耐磨性、密封可靠性、使 用寿命性， 均得到了极高的评价。

（一）主要技术性能简述
    1、型 号：UHB-ZK系列耐腐耐磨泵
    2、结构与特点：
      (1) 耐腐耐磨，一泵多用 ，酸碱类清液料浆均适用。
      (2) 泵体为钢衬超高分 子量聚乙烯结构，衬层厚8～20mm，该泵应用了龟甲网衬里专利技术，和其它同 类泵相比较，具有衬里层抗热变形性能好，耐开裂，防脱落，使用温度高等优势 。
      (3) 叶轮分开式，闭式二种，可根据介质状况任 选。
      (4) 密封：K型动力密封，G3型机械密封。
    3、适 用 介 质：浓度80%以下硫酸，50%以下硝酸，各种浓 度的盐酸，液碱，既适用清液也适用料浆。
    4、主要技术参 数：使用温度-20℃～80℃(对特殊要求、使用改性材质，可提高到105℃), 进口 直径 32mm～350mm, 流量5～2600m3/h,扬程80m以内。
  （二）极广泛的使用范围
    1、硫酸磷肥业：稀酸、母液、污水、海水、含硅 胶的氟硅酸，磷酸料浆等介质的输送。
    2、有色金属冶炼业 ：特别适用于铅、锌、金、银、铜、锰、钴、稀土等湿法冶炼的各种酸液，腐蚀 性矿浆，料浆(压滤机配用)电解液，污水等介质输送。
    3、 化工及其它企业：各种硫酸、盐酸、碱性、油类的清液或料浆岗位。钛白粉、铁 红粉生产，各种染料、颜料生产，非金属矿产加工等行业。
    4、氯 碱 业：盐酸、液碱、电解液等。
    5、水处理业：纯水 、高纯水、污水(皮革污水、电镀污水、电子污水、造纸污水、纺织污水、食品 污水、生活污水、制药业污水等等)。
    6、钢铁企业：酸洗系 统的硫酸、盐酸岗位、带杂质的污水。
    7、湿式脱硫循环泵 ：能同时适用碱性、酸性、腐蚀性岗位。
    8、煤碳工业、煤 化工中的腐蚀性液体、煤浆的输送；洗选煤配用泵。
二、密封结构简图及泵体改进型结构图：

1、K型动力密封结构简图及简介
·工作原理 该密封主要 由副叶轮（或副叶片）与停车密封（橡胶油封）组成。工作时由于副叶轮（或副 叶片）旋转产生的离心力使密封腔处于负压状态，从而阻止液体向外泄漏，此时 ，停车密封不起作用。橡胶油封的唇口因负压而松开，与轴套产生一定间隙，减 小其之间的磨损，延长了使用寿命；停机时，由于副叶轮（或副叶片）停止旋转 ，密封腔由负压转为正压，停车密封开始工作，橡胶油封的唇口在压力作用下紧 紧包住轴套，从而达到密封目的。若允许冷却水渗入介质内，可选用带冷却水K 型动力密封，即可添加外冷却水装置，延长油封的使用寿命。该密封的油封采用 氟橡胶制成，主要适用于输送含固体颗粒的料浆、含杂质的污水等腐蚀性介质（ 带冷却水K型动力密封用的冷却水为洁净的自来水，压力适宜在0.05Mpa以内）。

2、G3型机械密封结构简图及简介
G3密封为本厂 自行设计的一种改良型抗颗粒泵用机械密封；密封的动、静环均由碳化硅或硬质 合金制成，可用于输送含大量颗粒的腐蚀性液体。该密封和同类内装式机械密封 相比，静环（4）与密封盒（8）之间设置了挡砂圈（7）使硬颗粒不能进入静环 与密封盒之间的间隙中，使静环前后位移自如，克服了原有耐颗粒密封的“卡砂 ”失效的缺点。该密封为本厂的专利产品。

3、UHB-ZK-B改进型泵结构简图 适用于50、65、65H、80、80H、100、100H、125八种规格

改进结构简介
UHB- ZK-B型耐腐耐磨是对UHB-ZK系列泵的改进型泵（见上图）。两者之间的区别在于 后者是无台阶式背叶片，前者为台阶式背叶片结构（见图中序号4）。改进后的 叶轮的背叶分为二级，二级背叶片之间有凸起台阶。与之相匹配的磁也有凹进的 台阶。设置背叶轮台阶的目的是阻断泵出口液体压力对轴密封的返流压力，保证 和延长轴密封的使用寿命。

主要适用岗位
UHB- ZK-B型耐腐耐磨泵主要适用于用户选性能曲线的高压力，小流量点时的选型。简 言之，经常在逼压状态（压滤机配用泵等）或者高压力输送状态下的泵，选B型 泵较为合适，密封寿命可提高一倍左右。

三、选型提示及标注方式
1、K型动力密封的标注：用户如果选用K型动力密封、可按型号说明方法标 注。

2、G3密封选定后的型号标注：用户如果选 用G3型内装式耐颗粒机械密封，标注型号时在原型号后加“G3”字样即可，例如 50UHB-ZK-20-30-G3即可。

3、B型结构的标定：在选定该结构的泵时按 如下方法标注：在原动力密封泵型号加“B”字样，50UHB-ZK-B-20-30加标注即 可。

4、订货时请用户提供以下工况：介质化学成份、工作温度、含固 量、实际使用压力及流量、吸入口流体的位置及压力（正压还是负压）以及使用 岗位名称及使用特点，以便本厂为你选定最合适的密封材料。

5、UHB- ZK系列耐腐耐磨泵，可根据用户的要求安装不同的密封。若无特殊要求，一般均 装配K型动力密封。

 ●　泵的性能参数表
   
序号 型号(点击观看安装尺寸CAD图） 清水性能 功率（ kw) 进出口直径 (mm×mm) 重量
(kg)
流量
(m3/h) 		扬程
(m) 		转速
(r/min) 		轴功率 配备电机
1 50UHB-ZK-III-15-32 15 32 2900 3.5 5.5 50×40 170
2 50UHB-ZK-III-20-30 20 30 4.3 5.5
3 50UHB-ZK-III-10-7.5 10 7.5 1450 0.6 1.1
4 50UHB-ZK-III-25-28 25 28 2900 5.0 5.5
5 50UHB-ZK-III-10-35 10 35 3.2 4
6 50UHB-ZK-III-12-40 12 40 3.8 5.5
7 50UHB-ZK-III-15-43 15 43 5.6 7.5
8 50UHB-ZK-III-20-20 20 20 3.0 4
9 50UHB-ZK-III-25-18 25 18 3.2 4
10 50UHB-ZK-III-30-15 30 15 3.1 4
11 50UHB-ZK-III-15-32 15 32 1450 3.5 5.5 50×40 350
12 50UHB-ZK-III-20-30 20 30 4.3 5.5
13 50UHB-ZK-III-13.5-14 13.5 14 980 1.7 2.2
14 50UHB-ZK-III-25-28 25 25 1450 5.0 5.5
15 50UHB-ZK-III-10-35 10 35 3.2 4
16 50UHB-ZK-III-12-40 12 40 3.8 5.5
17 50UHB-ZK-III-15-43 15 43 5.6 7.5
18 50UHB-ZK-III-20-20 20 20 3.0 4
19 50UHB-ZK-III-25-18 25 18 302 4
20 50UHB-ZK-III-30-15 30 15 3.1 4
21 65UHB-ZK-III-30-25 30 25 2900 5.6 7.5 65×50 220
22 65UHB-ZK-III-35-20 35 20 5.3 7.5
23 65UHB-ZK-III-40-15 40 15 4.5 5.5
24 65UHB-ZK-III-30-32 30 32 6.5 7.5
25 65UHB-ZK-III-15-8 15 8 1450 0.9 1.1
26 65UHB-ZK-III-35-25 35 25 2900 6.2 7.5
27 65UHB-ZK-III-40-20 40 20 5.9 7.5
28 65UHB-ZK-III-10-45 10 45 4.8 7.5
29 65UHB-ZK-III-5-11 5 11 1450 0.6 1.1
30 65UHB-ZK-III-10-40 10 40 2900 4.2 5.5
31 65UHB-ZK-III-20-50 20 50 8.7 11
32 65UHB-ZK-III-10-12.5 10 12.5 1450 1.2 2.2
33 65UHB-ZK-III-30-50 30 50 2900 12 15
34 65UHB-ZK-III-15-12.5 15 12.5 1450 1.6 2.2
35 65UHB-ZK-III-30-40 30 40 2900 9.6 11
36 65UHB-ZK-III-30-25 30 25 1450 5.6 7.5
37 65UHB-ZK-III-35-20 35 20 5.3 7.5
38 65UHB-ZK-III-40-15 40 15 1450 4.5 5.5 65×50 220
39 65UHB-ZK-III-30-32 30 32 6.5 7.5
40 65UHB-ZK-III-15-8 15 8 980 2.4 3
41 65UHB-ZK-III-35-25 35 25 1450 6.2 7.5
42 65UHB-ZK-III-40-20 40 20 5.9 7.5
43 65UHB-ZK-III-10-45 10 45 4.8 7.5
44 65UHB-ZK-III-6-20.5 6 20.5 980 1.3 1.5
45 65UHB-ZK-III-10-40 10 40 1450 4.2 5.5 65×50 500
46 65UHB-ZK-III-20-50 20 50 8.7 11
47 65UHB-ZK-III-13.5-23 13.5 23 980 3 4
48 65UHB-ZK-III-30-50 30 50 1450 12 15
49 65UHB-ZK-III-18-20 15 20 980 3 4
50 65UHB-ZK-III-30-40 30 40 1450 9.6 11
51 80UHB-ZK-III-40-20 40 20 2900 5.8 7.5 80×65 270
52 80UHB-ZK-III-45-18 45 18 6.01 7.5
53 80UHB-ZK-III-50-15 50 15 5.6 7.5
54 80UHB-ZK-III-35-45 35 45 10.8 15
55 80UHB-ZK-III-17.5-11 17.5 11 1450 1.5
 2.2
56 80UHB-ZK-III-40-35 40 35 2900 10.2 11
57 80UHB-ZK-III-45-32 45 32 10.1 11
58 80UHB-ZK-III-50-30 50 30 10.2
 11
59 80UHB-ZK-III-60-30 60 30 12.6 15
60 80UHB-ZK-III-45-50 45 50 14.8 15
61 80UHB-ZK-III-22.5-12.5 22.5 12.5 1450 2.3 3
62 80UHB-ZK-III-50-40 50 40 2900 15 15
63 80UHB-ZK-III-48-30 48 30 1450 9.8 11 80×65 750
64 80UHB-ZK-III-40-35 40 35 9.5 11
65 80UHB-ZK-III-32-40 32 40 9.95 11
66 80UHB-ZK-III-27-16 27 16 980 3.5 4
67 80UHB-ZK-III-40-20 40 20 1450 5.8 7.5 80×65 750
68 80UHB-ZK-III-45-18 45 18 6.1 7.5
69 80UHB-ZK-III-50-15 50 15 5.6 7.5
70 80UHB-ZK-III-35-45 35 45 10.8 11
71 80UHB-ZK-III-23.6-20 23.6 20 980 3.6 4
72 80UHB-ZK-III-45-32 45 32 1450 10.1 11
73 80UHB-ZK-III-50-30 50 30 10.2 11
74 80UHB-ZK-III-60-30 60 30 12.6 15
75 80UHB-ZK-III-45-50 45 50 14.8 15
76 80UHB-ZK-III-20-23 20 23 980 3.5 4
77 80UHB-ZK-III-55-40 55 40 1450 15 15 880×65 950
78 80UHB-ZK-III-48-30 48 30 980 9.8 11
79 80UHB-ZK-III-40-35 40 35 9.5 11
80 80UHB-ZK-III-32-40 32 40 9.95 11
81 80UHB-ZK-III-29-19 29 19 720 4.2 5.5
82 100UHB-ZK-III-48-39 48 39 1450 13 15 100×80 750
83 100UHB-ZK-III-72-31 72 31 13.5 15
84 100UHB-ZK-III-32-40 32 40 14 15
85 100UHB-ZK-III-40-15 40 15 980 3.5 5.5
86 100UHB-ZK-III-50-58 50 58 2900 21 22 100×80 370
87 100UHB-ZK-III-50-50 50 50 17.5 18.5
88 100UHB-ZK-III-60-50 60 50 21.5 22
89 100UHB-ZK-III-60-40 60 40 16.8 18.5
90 100UHB-ZK-III-60-30 60 30 13.8 15
91 100UHB-ZK-III-70-45 70 45 22.1 22
92 100UHB-ZK-III-80-35 80 35 17.8 18.5
93 100UHB-ZK-III-100-27 100 27 18.418.5
94 1, 00UHB-ZK-III-80-38 80 35 ,17.8 18.5
95 100UHB-ZK-III-100-20 100 20 15 15
96 100UHB-ZK-III-80-50 80 50 27 30
97 100UHB-ZK-III-100-45 100 45 28 30
98 100UHB-ZK-III-50-11 50 11 1450 4.2 5.5
99 100UHB-ZK-III-120-40 120 40 2900 28.5 30
100 100UHB-ZK-III-145-28 145 28 29.5 30
101 100UHB-ZK-III-80-30 80 30 17.5 18.5
102 100UHB-ZK-III-100-25 100 25 17.9 18.5
103 100UHB-ZK-III-120-20 120 20 17.2
 18.5
104 100UHB-ZK-III-140-15 140 15 16.8 18.5
105 100UHB-ZK-III-100-20 100 20 14.9 15
106 100UHB-ZK-III-120-15 120 15 14.2 15
107 100UHB-ZK-III-140-10 140 10 14.5 15
108 100UHB-ZK-III-100-55 100 55 32.9 37
109 100UHB-ZK-III-80-58 80 58 29.8 37
110 100UHB-ZK-III-50-65 50 65 33.3 37
111 100UHB-ZK-III-50-58 50 58 1450 21 22 100×80 750
112 100UHB-ZK-III-50-50 50 50 17.5 18.5
113 100UHB-ZK-III-60-50 60 50 21.5 22
114 100UHB-ZK-III-60-40 60 40 16.8 18.5
115 100UHB-ZK-III-60-30 60 30 13.8 15
116 100UHB-ZK-III-70-45 70 45 1450 22.1 22 100×80 750
117 100UHB-ZK-III-80-35 80 35 17.8 18.5
118 100UHB-ZK-III-100-27 100 27 18.4 18.5
119 100UHB-ZK-III-80-15 80 15 10.2 11
120 100UHB-ZK-III-100-20 100 20 15 15
121 100UHB-ZK-III-80-50 80 50 27 30
122 100UHB-ZK-III-100-45 100 45 980 28 30
123 100UHB-ZK-III-50-11 50 11 1450 4.2 5.5
124 100UHB-ZK-III-120-40 120 40 28.5 30
125 100UHB-ZK-III-145-28 145 28 29.5 30
126 100UHB-ZK-III-80-30 80 30 17.5 18.5
127 100UHB-ZK-III-100-25 100 25 17.9 18.5
128 100UHB-ZK-III-120-20 120 20 17.2
 18.5
129 100UHB-ZK-III-140-15 140 15 16.8 18.5
130 100UHB-ZK-III-120-15 120 15 14.2 15
131 100UHB-ZK-III-140-10 140 10 14.5 15
132 125UHB-ZK-III-100-40 100 40 2900 28.8 30 125×100 480
133 125UHB-ZK-III-120-45 120 45 32 37
134 125UHB-ZK-III-120-35 120 35 29.4 30
135 125UHB-ZK-III-140-25 140 25 25 30
136 125UHB-ZK-III-120-32 120 32 26.8 30
137 125UHB-ZK-III-140-28 140 28 27.6
 30
138 125UHB-ZK-III-160-24 160 24 28.1 30
139 125UHB-ZK-III-120-20 120 20 17.2 18.5
140 125UHB-ZK-III-140-18 140 18 21 22
141 125UHB-ZK-III-150-15 150 15 21.5
 22
142 125UHB-ZK-III-80-15 80 15 1450 10.2 11
143 125UHB-ZK-III-100-40 100 40 1450 28.8 30 125×100 950
144 125UHB-ZK-III-120-45 120 45 32 37
145 125UHB-ZK-III-120-35 120 35 29.4 30
146 125UHB-ZK-III-140-25 140 25 25 30
147 125UHB-ZK-III-120-32 120 32 26.8 30
148 125UHB-ZK-III-140-28 140 28 27.6 30
149 125UHB-ZK-III-160-24 160 24 28.1 30
150 125UHB-ZK-III-120-20 120 20 17.2 18.5
151 125UHB-ZK-III-140-18 140 18 21 22
152 125UHB-ZK-III-150-15 150 15 21.5 22
153 125UHB-ZK-III-80-15 80 15 980 10.2 11
154 150UHB-ZK-III-120-25 120 25 1450 22 30 150×125 1000
155 150UHB-ZK-III-80-11 80 11 980 8.9 11
156 150UHB-ZK-III-150-20 150 20 1450
 24.5 30 150×125 1800
157 150UHB-ZK-III-180-30 180 30 35.5 37
158 150UHB-ZK-III-210-26 210 26 36.4 37
159 150UHB-ZK-III-148-11 145 11 980 15 15
160 150UHB-ZK-III-240-20 240 20 1450 37 37
161 150UHB-ZK-III-270-20 270 20 36 37
162 150UHB-ZK-III-190-18 190 18 22 22
163 150UHB-ZK-III-135-8 135 8 980 10.5
 11
164 150UHB-ZK-III-260-16 260 16 1450 28 30
165 150UHB-ZK-III-280-14 180 14 28.2 30
166 150UHB-ZK-III-120-40 120 40 33.6 37
167 150UHB-ZK-III-150-40 150 40 1450 42 45
168 150UHB-ZK-III-101-18 101 18 980 12.8 15
169 150UHB-ZK-III-200-32 200 32 1450 44 45
170 150UHB-ZK-III-250-30 250 30 44.5 45
171 150UHB-ZK-III-300-25 300 25 45 45
172 200UHB-ZK-III-320-32 320 32 1450 55 55 200×150 1200
173 200UHB-ZK-III-210-14 210 14 980 18.4 18.5
174 200UHB-ZK-III-350-28 350 28 1450 55 55
175 200UHB-ZK-III-400-25 400 25 70 75
176 200UHB-ZK-III-250-45 250 40 74 75
177 200UHB-ZK-III-168-20 168 20 980 27 30
178 200UHB-ZK-III-300-38 300 38 1450 72 75
179 200UHB-ZK-III-350-34 350 34 73.8 75
180 200UHB-ZK-III-320-24 320 24 42 45
181 200UHB-ZK-III-215-10 215 10 980 15.6 18.5
182 200UHB-ZK-III-350-20 350 20 1450 43 45
183 200UHB-ZK-III-400-18 400 18 44 45
184 200UHB-ZK-III-500-12 500 12 45 45
185 250UHB-ZK-III-400-45 400 45 1450 43 45 250×200 1450
186 250UHB-ZK-III-270-20 270 20 980 35 37
187 250UHB-ZK-III-500-37 500 37 1450 118 132
188 250UHB-ZK-III-600-30 600 30 120 132
189 250UHB-ZK-III-400-32 400 30 85 90
190 250UHB-ZK-III-270-14 270 14 980 25 30
191 250UHB-ZK-III-500-26 500 26 1450 79 90
192 250UHB-ZK-III-600-20 <, /A> 600 20 84
193 3,,00UH,B,-ZK-III-860-33 860 33 135 160 300×250 2200
194 300UHB-ZK-III-1000-30 1000 30 145 160
195 300UHB-ZK-III-1180-31 1180 31 155 160
196 300UHB-ZK-III-600-15 600 15 980 15 55 300×250 2200
197 300UHB-ZK-III-850-51 850 51 1450 220 250
198 300UHB-ZK-III-1000-50 1000 50 226 250
199 300UHB-ZK-III-1100-48.8 1100 48.8 242 250
200 300UHB-ZK-III-675-22.8 675 22.8 980 69.8 75
201 300UHB-ZK-III-1270-66 1270 66 1450 414 500 300×250 3000
202 300UHB-ZK-III-1420-60 1420 60 430 500
203 300UHB-ZK-III-960-27.4 960 27.4 980 115 132
204 350UHB-ZK-III-1600-25 1600 25 980 149 160 350×350 3500
205 350UHB-ZK-III-2000-20 2000 20 151 160
206 350UHB-ZK-III-2600-16 2600 16 153 160
207 350UHB-ZK-III-1470-11 1470 11 720 64 75
208 400UHB-ZK-Ⅲ-1000-35 1000 35 980 200 250 400×350 3800
209 400UHB-ZK-Ⅲ-1200-32 1200 32 980 250 250 400×350 3800
210 400UHB-ZK-Ⅲ-1500-30 1500 30 980 250 280 400×350 3800
211 400UHB-ZK-Ⅲ-1800-26 1800 26 980 280 315 400×350 3800
212 400UHB-ZK-Ⅲ-2000-23 2000 23 980 280 315 400×350 3800
213 500UHB-ZK-Ⅲ-1600-60 1600 60 980 450 450 500×400 5200
214 500UHB-ZK-Ⅲ-1800-58 1800 58 980 450 500 500×400 5200
215 500UHB-ZK-Ⅲ-2000-55 2000 55 980 450 500 500×400 5200
216 500UHB-ZK-Ⅲ-2300-53 2300 53 980 500 560 500×400 5200
217 500UHB-ZK-Ⅲ-2500-50 2500 50 980 500 560 500×400 5200
218 500UHB-ZK-Ⅲ-2600-44 2600 44 980 500 560 500×400 5200

注：1、型号中的-B泵为泵壳结构改良型。
    2、型号中的-AH泵为高扬程泵，其中泵壳、泵盖、叶轮及轴承座等与同规格泵均不通用。
    3、性能参数表所列轴功率均为物料比重为1时的实际消耗功率，当介质比重变化时应乘以相应比重值。
 
五、泵的结构简图
(一)、泵进口直径≤125mm时，(不含付叶轮)

(二)、泵进口直径>125mm时，(含付叶轮)

六、启动、运行、维护及拆装程序说明
（一）启动、运行及维护
    1.1 运行前的检查 试运行前应先用手盘动联轴器或轴，检查转向是否正确，运转是否灵活，如盘不动或有异常声音，应及时检查，检查时先从外部用手检查联轴器是否水平，从轴承座上的油镜孔处查看润滑油的位置是否在油镜的中心线附近(太多应放掉一些，太少应加上一些),边检查边盘动，如果问题依然存在，就要拆泵检查，(拆泵时请参照本说明书上的结构简图和拆装程序)清理异物，并和本厂联系协商解决方法。
    1.2 开车步骤
      a.将泵内灌满液体
      b.及时打开进口阀门(如进口阀门为单向止回阀，就不需要人工操作)
      c.接通电源
      d.再打开出口阀门
    1.3 运行 运行中如有异常声音，或有电机发热等不正常情况出现时，也应停机检查，检查方法和步骤同1
    1.4 停机
      a.先关闭出口处阀门
      b.切断电源，并及时关闭进口处阀门；(如进口阀门为单向止回阀，就不需要人工操作)。
    1.5 维护
      a.轴承座内的润滑油应定期更换，正常情况六个月更换一次。
      b.寒冷季节，停泵后若有结冰现象，应先接通密封处冷却水，必要时可加热水进去解冻，之后用手盘动联轴器，直到运转灵活，再按照启动步骤开车。
      c.有冷却水装置的泵，开车前应先接通冷却水，泵正常运行时，可继续接通，若条件不允许也可停掉，冷却水的流量和压力都没有要求，自来水即可；
      d.泵在关闭出口阀门时的运行称为闭压运行状态，全塑泵或衬塑泵的闭压运行时间应尽可能减短，常温介质以不超过5分种为限，高温介质最好不要超过2分种；
      e.中分泵壳的泵，如进口150mm以上的泵，中分面处的密封塑料，因热胀冷缩尺寸有些变化，安装时应先将中分处的连接螺栓拧紧，再连接进口管路，以防中分面泄漏，此条对北方的用户尤其重要；
      f.泵不能承受进出口管道的重量，进口管路越短越好，泵出口到阀门处的垂直高度应尽可能短；
      g.保持电机上没有水迹，防止电机受潮。
（二）拆装程序
    2.1 不带付叶轮的泵(进口直径≤125mm的泵)
      拆装顺序：(参照本说明书中的结构图)
      a. 松开泵壳9与泵盖1连接螺栓，拆下泵盖。
      b. 松开锁紧螺母2(左旋螺纹)和防转螺母4(左旋螺纹),拆下叶轮8。
      c. 松开泵壳9与轴承座26的连接螺栓，拆下泵壳。
      d. 松开密封盒13与泵壳9的连接螺栓，拆下密封盒。
      e. 旋开密封盒上的后压盖20，取出K形密封圈15。
      安装顺序与拆卸顺序相反，需要注意的是：
      a. 将叶轮拼帽拼紧后，检查一下叶轮与泵体之间的间隙，此间隙要求在2mm左右。
      b. 安装好泵盖后，检查一下泵盖与叶轮之间的间隙(从出口处往里看),此间隙应保证在2mm左右，高温介质用泵，此间隙要求在2.5mm左右。
      c. 叶轮与泵体之间的间隙达不到要求的，可通过增减叶轮与轴套之间的垫片来进行调整。
      d. 泵盖与叶轮之间的间隙达不到要求的，可通过增减泵体与泵盖之间的垫片来进行调整。
    2.2 带付叶轮的泵(进口直径>125mm的泵)
      拆装顺序：(参照说明书中的结构图)
      a. 松开泵壳9与泵盖1连接螺栓，拆下泵盖。
      b. 松开锁紧螺母2(左旋螺纹)和防转螺母4(左旋螺纹),拆下叶轮8。
      c. 松开泵壳9与轴承座28的连接螺栓，密封盒14与泵壳9之间的连接螺栓，拆下泵壳9。
      d. 依次拆下付叶轮11，密封盒14，K形密封圈15，轴套18。
      安装顺序与拆卸顺序相反，需要注意的是：
      a. 将叶轮拼帽与挡水圈后的螺母相对拼紧后，检查一下叶轮与泵体之间的间隙，此间隙要求在2.5mm左右
      b. 安装好泵盖后，检查一下泵盖与叶轮之间的间隙(从出口处往里看),此间隙应保证在2mm左右，高温介质用泵，此间隙要求在2.5mm
      c. 叶轮与泵体之间的间隙不符合要求的，可通过增减叶轮与轴套之间的垫片来进行调整
      d. 泵盖与叶轮之间的间隙不符合要求的，可通过增减泵体与泵盖之间的垫片来进行调整

注：G3型机械密封的拆装、维修请参照随机使用手册。
七、外型及安装尺寸
A-1、泵进口直径≤125mm时的安装尺寸图

B-1、泵进口直径>125mm时的安装尺寸图

八、泵的安装示意说明

九、主要零部(配）件
名称 材质 名称 材质 备注 名称 材质 备注
泵盖 QT/UHMWPE 轴套 Si3N4 或99瓷 垫床 F26B 泵体与密封盒之间
泵体 QT/UHMWPE K形密封圈 F26B 每组3-4只 密封盒 玻璃钢 或QT/UHMWPE
叶轮 1Cr18Ni9/UHMWPE 垫床 F26B 叶轮与拼帽之间
拼帽 A3/UHMWPE 垫床 F26B 叶轮与轴套之间


www.jindingnuo.net
标签：
相关产品推荐