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起重机滑轮组是起重机起重运行的重要启程结构,在起重机滑轮组的使用过程中,其避免不了磨损,为此,小编为您介绍以下山东起重机滑轮组的维修标准: 一、轴孔的检查,大修后,轴孔允许有不超过0.25CM2的缺陷,深度不应该超过4mm; 二、装配,装配后,应能用手灵活转动,侧向摆动不得超过D/1000.D-滑轮的名义直径. 三、拆洗检修滑轮组,检查裂纹,滑轮轴不得有裂纹,潍坊起重机,轴颈不得磨损原直径30%,圆锥度不大于5%,超过此值即应更换; 四、滑轮槽的检修,用样板检查滑轮槽形,径向磨损不应超过壁厚的30%,否则应报废.不得超过标准者可补修,大修后用样板检查,其底部与侧向间隙均不应大于0.5mm,轮槽中心线与滑轮中心线的偏差不应大于0.2mm,塔式起重机,绳槽中心对轮廓端面的偏差不应大于1mm;
QD型吊钩桥式起重机是采用国际先进标准制造的系列产品。整机结构新颖、造型美观、工艺性好、操作灵活平稳、安全可靠。主要特点: (1)桥架采用箱形主梁,自动埋弧焊焊接。 (2)小车导电采用工字钢轨道电缆导电新装置,安全可靠。 (3)起升机构根据要求还可设第二套安全装置。增加可靠性。 (4)零部件标准化、系列化、通用化。 (5)操纵室视野开阔,全部机构均在操纵室内操纵,工作舒适操纵灵活。 本产品广泛适用于普通重物的装卸与搬运,还可配以多种专用吊其进行特殊作业,电动单梁起重机,当露天使用时带有防雨设备。表中数据为室内起重机用,室外起重机总重和轮压约增加5%,起重机按使用繁忙程度分为中级(A5)和重级(A6)两种工作制度。选用时应注明工作制度,工作电源种类等技术要求。还可根据用户要求的跨度设计制造。
下是起重机部件保养技术展示。
1、电动机、减速机的维护
起重机部件保养技术要掌握精髓,首先要经常检查电动机外壳及轴承部位的温度、电动机的噪音、振动有无异常现象。
在频繁启动情况下,由于转速低而引起通风冷却能力降低,且电流较大,电机温升会很快提高,所以应注意电机温升不得超过其说明书规定的上限值。
按电动机使用说明书的要求调整制动器。
减速机的日常维护可参考生产厂的使用说明书。并应经常检查减速机的地脚螺栓,连接不得松动。
2、行走装置的润滑
其次 起重机部件保养技术中要记住良好通风机润滑,如使用时应先打开减速机通气帽,保证良好的通气,以减轻内压。工作前应检查减速机润滑油面的高度是否达到要求,若低于正常油面,应及时增加同一型号的润滑油。
行走机构各车轮的轴承,在装配时都已填充了足够的润滑脂(钙基润滑脂),不需日常加油,每隔两个月可通过注油孔或打开轴承盖,补充一次润滑脂,每年折卸、清洗并更换一次润滑脂。
各开式齿轮啮合处每周涂抹润滑脂一次。
3、卷扬机组的维护与保养
经常观察起重机减速箱油窗,检查润滑油油面是否在规定的范围内,当低于规定的油位时,应及时补充润滑油。
在吊机使用不很频繁且密封状况及使用环境良好的情况下,减速箱内的润滑油每半年更换一次,使用环境恶劣时,每季度更换一次。当发现起重机箱内进水或油面始终有泡沫并确定油已变质时,应立即换油。换油时,应严格按减速箱使用说明书规定的油品更换,切忌油品混合使用。
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