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以下内容由新乡方大机器为您提供,希望对使用光饰机的朋友有所帮助!
光饰机作业指导书
1、开机前要目测检查设备各部位的情况,如发现问题及时处理上报。
2、开机后用水把研磨粒充分洗一遍直至无泡沫产生为止。
3、把防锈粉和研磨剂均匀地倒入研磨粒中使其溶解。
4、调整震动频率后倒入工件,光饰机厂家,要均匀,倒入工件时注意不要整桶倒入,要分散,以免工件磕碰影响质量。
5、根据锈蚀轻重确定研磨时间,一般在1.5小时左右,研磨过程中要隔一段时间查看一次,拿出工件若干件,清水冲洗后浸泡防锈水、防锈油,然后创光擦油检验合格后保持器停止研磨。
6、研磨保持器清出后清水冲洗甩干,过防锈水、防锈油,然后创光。
7、工作完毕后关掉电源,打扫设备卫生,清理工作现场,保证设备和工作场地的清洁。
新乡方大机器与您分享常用去毛刺方法:
清除毛刺的工作就是在保证配件原状不变的情况下,振动光饰机,对其外表进行平滑加工,清除毛刺。因为人们越来越清楚的知道毛刺存在的危害性,人类已经对清除毛刺展开了各种各样方式手段的探索。现在国际上许多单位都在探索怎样降低毛刺抑或没有毛刺措施的运用。就是在产品策划以及技术策划过程中就想到毛刺可能出现的情况,把毛刺减小。生产程序中使用有助于清除毛刺的技术手段,优异的清除毛刺机床设施。在各种各样清除毛刺手段中,手工清除毛刺方式对毛刺尺寸、毛刺匀称性以及严重性要求都不高。但是使用机器抑或电化学方式清除毛刺就对其尺寸、匀称以及严重性有一定程度的需求。
我们要想到工件的材料,工件制造时的手段,工件的大小、形状,出现毛刺的位置以及毛刺自身的尺寸。在不影响零件大小精准度、外貌和方位精准度的根本上,内蒙古光饰机,符合规范,去毛刺振动光饰机,并且还要想到不能出现二次毛刺。
在众多去毛刺方法中,机械去毛刺是最早、最广泛采用的方法,其特点是使用简单,成本低。使用锉刀、固结砂轮、铲刀、钢丝刷、针刷、研磨砂带及油石等带磨料的材料都属于此类方法。但随着中国制造业竞争日益激烈,对产品质量要求也日益提高,此类加工的零件质量精度已不能满足更为严格的标准要求。越来越多的企业意识到作为提高零件总体质量中一个重要的环节,如何提升去毛刺工艺无疑成为一个重要课题,去毛刺效果对最终零件的质量、表面外观至关重要。
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