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乙二醇溶液管道系统处理流程
乙二醇溶液管道系统处理流程分为以下三个步骤:清洗、预膜和定期添加稳定剂。
1. 清洗
1) 为什么要清洗
一个循环水系统在开始使用时,须进行清洗。因为无论系统新旧,设备和管道中难免存在一些微生物及生物粘泥、空气尘埃物、少许水垢及部分腐蚀产物,这些杂质如不清扫、冲洗干净,工业级乙二醇报价,将会影响设备运行,加速悬浮物的沉积。
因此,一个好的清洗方案,对新系统来说,可以提高镀膜效果,减少腐蚀和结垢的产生。对已投入使用的老系统来说,可以保证长期安全运行,工业级乙二醇厂家,较低的操作费用,减少维修时间,节约能量,延长设备使用寿命等。
2) 清洗的方法
一般可分化学清洗和物理清洗两大类。化学清洗使用普遍。
化学清洗就是利用酸、碱或有机螯合剂、分散剂等化学药剂,通过化学作用将附着的水垢、污泥等沉积物溶解清洗干净的方法。
3) 化学清洗的步骤
a. 用高压水枪等清洗所有管道
b. 用新鲜水将整个系统注满水,按操作要求启动循环水泵
c. 水经过循环浊度稳定下来不再增加时,控制PH值,投加清洗剂进行化学清洗。
2. 预膜
1) 预膜定义
预膜是在系统清洗之后,在循环水系统开车初期投加浓度较高的缓蚀剂量,在金属表面上很快形成一层保护膜,提高以后缓蚀剂抑制腐蚀的效果。
2) 缓蚀剂种类
按药剂在金属表面形成各种不同的膜来分,可分为氧化膜型、沉淀膜型和吸附膜型。
氧化膜型缓蚀剂又称钝化膜型缓蚀剂,它能使金属表面氧化,形成一层致密的耐腐蚀的钝化膜而防止腐蚀。
沉淀膜型缓蚀剂能与水中的某些离子或腐蚀下来的金属离子相互结合沉淀在金属的表面,形成一层难溶的沉淀物或表面络合物,从而阻止金属的继续腐蚀。
吸附膜型缓蚀剂是有机化合物,分子结构中具有可吸附在金属表面的亲水基团和遮蔽金属表面的疏水基团。亲水基团定向地吸附在金属表面,而疏水集团则阻碍水及融解氧向金属扩散,从而达到缓蚀的作用。
3. 定期添加缓蚀剂
循环水系统成膜后,定期投放浓度降低的缓蚀剂,维持补膜,也称正常处理。具体投放周期由药剂供应商建议,或通过现场检测结果决定。
乙二醇的冰点测量
防冻剂是防冻液的主要成分,约占防冻液原液的92%~98%,临沂工业级乙二醇,防冻液原液可以根据各地气温的高低,按一定比例与水混合,将冰点控制在适当范围内。有效的防冻剂是各种有机醇。
各国从50年代以来几乎全部采用乙二醇作为防冻剂。乙二醇是一种无色、透明、稍有甜味和具有吸湿性的粘稠液体,它能以任何比例与水相溶。乙二醇的浓度不同时。冰点亦不同。乙二醇--水防冻液的冰点同乙二醇质量分数不成线性关系。它的水溶液的冰点并不完全是随浓度的增加而降低,当浓度超过70 %时,冰点反而上升。在配制过程中,应从实际出发加以合理选择,以达到防冻性及经济性的要求。在中国江南,一般采用乙二醇质量分数为40 %的配比,而在寒冷的北方,需取乙二醇质量分数50%左右的配比比较适宜。
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