泥巴

烘干设备主要作用就是将含水量大的物料烘干到客户需要的含水量。不同物料含水量不一样，烘干后所需水分的要求也不一样，那么，泥巴，烘干设备该如何实现水分控制呢？

一．合理控制烘干机热源温度。物料水分越高，烘干后要求水分越低，所需的热气温度就越高，想要达到所需的水分要求，就需要我们保证热源温度足够高。相反，泥巴风干炉，物料水分本身不是很高，烘干后要求也不是很低，就可以不用太高的温度就能实现目标水分。当然，在整个过程中，对热源温度稳定性也是有一定要求的，恒久稳定的温度才能使物料均匀受热烘干，忽高忽低的温度会使物料含水分不均。

二．设置合适的筒体转速。筒体转速直接影响到物料的烘干成品。筒体转速越快物料受热时间越短出料越早，那么被烘干掉的水分就越少；反之，筒体转速越慢，物料与热空气接触时间越长出料越晚，被烘干掉的水分就越多。在这里不是说筒体转速越快越好或者越慢越好，而是要根据物料的含水量，终产品的水分要求来计算出一个合适的转速，泥巴干化机械，从而达到客户需要的水分要求。

三．烘干机内部结构的合理设计。原料的大小和形态也会对设备水分控制有影响，有些物料颗粒较大，其内部不能与热气充分接触导致烘干后水分不均，还有些物料易粘黏，影响物料旋转推进，导致烘干机内壁粘料等。这些问题都需要我们针对不同物料不同情况，合理设计烘干机内部结构，排布不同尺寸形状大小的扬料板，增加打散装置等，来解决问题实现水分控制。

烘干机作为一种大型的工业机械设备，其工作原理是先由皮带输送机或者斗式提升机，将湿物料运送至料斗；然后，泥巴风干机械，料斗内的物料经过加料机通过加料管道进入到加料端。一般情况下，加料管道的倾斜度略大于物料的自然倾角，这样更有助于湿物料能够顺利的流入到烘干机内部。当湿物料从较高的一端进入烘干筒体的同时，载热体也由另一端或者同一端并流进入烘干机筒体，与物料形成逆向或者同向的接触。当高湿物料和载热体刚刚接触的瞬间，由于较大的温差，能够使物料表面的水分迅速蒸发，大大降低物料的粘性，更有利于烘干作业。

随着烘干机筒体的连续转动，物料在筒体内部扬料板的作用下被不断翻动搅拌、扬起撒落，并随着重力和热气流的作用不断向前移动。在这个过程中，湿物料直接或者间接的得到载热体的给热，进行充分的热交换。而筒体内部的扬料板则大大增加了物料和高温气流的接触面积，加强传热传质的进行。当高湿物料被烘干至合格程度后，经由排料端排出。与此同时，烘干过程中产生的含有粉尘的废气，需要经过除尘装置过滤后排放到大气，以有效保护生产生活环境。

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