造粒机电次加热器厂家

厂商 :佛山市佑华电子科技有限公司

广东 佛山
  • 主营产品:
  • 造粒机加热器
  • 纸机电磁加热改造
  • 炒货机控制器
联系电话 :18576514329
商品详细描述
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   佛山佑华电子科技有限公司多年来致力于节能产品的研发、生产和销售。电磁加热产品有5KW~120KW高性能系列化,是国内产品系列最齐全的研发厂家。为国内工业用电磁加热节能技术的先驱,国家倡导节能工程重点示范单位,本着响应国家提出的节能环保为宗旨,凭借自身高新科技优势,长期立足于电磁加热节能产品(电磁加热圈、电磁加热控制器)电磁变频采暖炉)的研发、生产、销售和技术应用方案的提供、节能工程的改造优化并处于全国领导位。

据统计,由于高压节流造成的能量损失高达36%~68%,因此能耗成本高。同时所用的加热方式普遍为电热圈加热,通过接触传导方式把热量传到料筒上,只有紧靠在料筒表面内侧的热量才能传到料筒上,这样外侧的热量大部分散失到空气中,存在着热传导损失,并导致环境温度上升。另外电阻丝加热还有一个缺点就是功率密度低,在一些需要温度较高的加热场合就无法适应了。注塑机节能改造,针对注塑机能量损失的原理,采取先进的技术,把不必要的能量都节省下来。


*耗电的 30-70% 转化为工作热能

*加热必须通过接触方式传递热能

*加热及冷却都有惯性现象产生,及升温降温都缓慢

*加热有死角,不能完全包裹在料筒外层

*加热圈损耗大,寿命短

*感应加热: 非接触电磁感应加热

*耗电的 95% 转化为工作热能

*线圈损耗 ≈ 2%, 控制单元损耗 ≈ 2%, 绝缘隔热层可以将98%

的能量保留在料筒上

* 只加热料筒,而螺杆保持冷却

* 消除加热的惯性现象,升温降温迅速高效

* 加热无死角,整体料筒均匀加热

*电磁线圈保持温热(手可触摸) ,因为寿命超长

采用高效可靠的电力元器件,强大的研发团队,绝低的价格优势,优质的售后服务,全国大范围的覆盖,强大的咨询服务平台、。

很多朋友问我,改造时到底要用多大的功率去改造,是按原来加热圈的功率还是原来电阻式加热圈的一半.因为这个涉及到成本及改造是否是最适合的情况.

1、如果按原来电加热圈的功率去改造,肯定是能成功。节电率也还不错,但是改造成本高了。

2、如果是按原来电加热圈的功率的一半去改造,成本低了,但是并不一定能改造成功。

为什么大家会误解按原来电加热圈的功率的一半去改造呢?原因是我们用电磁加热改造可以节省30%-80%的电。其实真实的原因并不是这样的。要具休情况具体分析。

我们电磁加热节能改造原本就是一个比较复杂的一个改造工程,它涉及的机械、电子、物理、化学、热学等综合的专业。我们正常情况下,用电磁加热改造塑机机台,至少节电率不会低于40%.因此正常情况下,可以用原来功率的60%进行改造。但是,并不是所有机台都是这样的。比如以三种不同机台注塑机、拉丝机、水造造粒机为例:

注塑机,造粒机电次加热器厂家,它的工作是间歇式的。所以,他可以原来的功率的50%就可以很好的完成电磁加热改造。

拉丝机,它的出料速度很快,所以,他只能按原来的功率的70%左右,勉强可以完成电磁加热改造。

而水造造粒机则要以原来电加热圈的功率进行改造。因为他有水,如果你没有按原功率则温度有可能达不到生产的需要。

所以我们在改造时一定要分析每种机台的特性,不要一概而论。以上是本人的一些小经验,造粒机电磁加热,仅供参考。










佛山市佑华电子科技有限公司是一家集电磁感应加热技术研发、制造与应用为一体的科技创新企业,也是国内较早研发生产大功率电磁感应加热设备的企业之一,拥有自主的电磁感应加热核心技术,经过多年的努力开发出具有行业前沿技术水平的大功率电磁加热设备,为普及电磁感应加热设备奠定的坚实的基础。佑华秉承技术驱动,质量为先的经营理念,凭借稳定的产品性能,公司不仅得到客户的高度认可,而且在业界获得了较高的口碑。

工业电磁节能改造广泛应用于适用于塑机械加热、木材、建筑、食品、医療、化工等节能改造,如 塑料注塑机, 挤出机, 吹膜机, 拉丝机,塑料薄膜,管材,线材等机器、食品加工、纺织、印染、冶金、轻工、机械、 表面热处理及焊接,锅炉, 开水炉等行业,可以替代 电阻加热,以及燃料明火传统能源。

纺织印染 :原料采用电磁加热可以提高 能源利用效率,提高加热速度,提高温度控制精度;

轻工行业 :罐头以及其它塑料包装的封口等等。

锅炉行业 :电磁锅炉利用其加热速度快的特点,可抛弃传统锅炉整体加热的方式,只在锅炉的出水端进行加热,使水流在流动中完成加热,加热速度快,节省空间。

机械行业 :高频电磁加热可以应用于与金属表明热处理,其效果比传统处理方式有显著提高,其他如各种机械零件的淬火,以及淬火后的 回火、退火和 正火等热处理的加热, 压力加工前的透热;

电磁加热技术的应用,不仅有利于产品品质、生产效率的提升和节能降耗降低成本,也提升了设备制造企业的技术水平,在传统行业中越来越广泛地被接受和使用。

4节电分析

编辑

电磁加热器在 塑料机械上节能30%-70%是怎么来的?   1.相比 电阻加热,电磁加热器多了一层保温层,热能利用率增加。   2.相比电阻加热,电磁加热器直接作用于料管加热,减少了 热传递热能损耗。   3.相比电阻加热,电磁加热器的加热速度要快四分之一以上,减少了加热时间。   4.相比电阻加热,造粒机电磁加热器,电磁加热器的加热速度快,生产效率就提高了,让电机处在 饱和状态,使其减少了,高功率低需求造成的电能损耗。   传统的加热行业,普遍采用是的电阻丝和石英加热方式,造粒机电磁加热器效率,而这种传统的加热方式,其 热效率比较底,电阻丝和石英主要是靠通电后,自身发热然后在把 热量传递到料筒上,从而起到加热物品的效果,这种加热效果的热量利用率最多只有50%左右,另外的50%左右的热量都散发到空气中,所有传统的电阻丝加热方式的电能损失高达50%以上。而通过电磁 感应加热,是通过电流而产生磁场,使得铁质金属管道自身发热,再加上隔热材质,防止管道热量的散发,热利用率高达95%以上,理论上间节电效果可达到50%以上,但考虑到不同质量的电磁感应加热控制器的 能量转换效率是不太相同的,以及不同的生产设备和环境,所有电磁加热节能的效果一般至少能够达到30%,最多能够达到70%。


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