气动混凝土凿毛机

1、桥面凿毛机对桥面清理(处理)

遵照：一“凿”二“扫”三“吹”四“冲洗”原则。

1.1 对桥面的浮浆、浮碴、杂物进行的凿除、清理，一般采用凿毛机与人工凿毛锤相配合的方法进行，整体拉网式向前推进，彻底将桥面上的浮浆、浮碴、杂物全部清理干净，这项工作很重要，直接影响到桥面铺装与梁顶面的连接密实程度。

1.2 桥面浮浆、浮碴及杂物清理完成后，人工用扫把进行清扫，再用高压风吹桥面残留的灰尘，接着使用高压水枪进行冲洗并配以竹扫把或钢刷再次清扫，冲洗沿着桥梁横坡，将水及杂物从泄水孔排出，冲洗后的桥面达到干净、无积水。

提高水泥混凝土表面的附着力，特别是高速桥梁、路段增强水泥表面与沥青混凝土（水泥混凝土），二次加辅层之间严密结合的再续亲合力，首先要在水泥混凝土的光滑面进行粗糙处理。尤其是近几年，浇筑混凝土桥梁所需要的模板，大都用钢模板，气动混凝土凿毛机，混凝土表面更为光滑，形成一层如镜面的水泥浆皮层，在工程的施工和使用上带来了严重的隐患和危害。

目前，国内各建筑施工部门，对混凝土表面的粗糙处理，还停留在手工、风镐、等操作阶段。一般都是由工人用钢钎、手锤，在混凝土表面一锤一凿，凿出大小不一的凹坑，使之表面粗糙。每人每天只能凿几个平方米，工艺落后，劳动强度大、效率低、不规范，难以达到对水泥制品表面光滑面进行粗糙（凿面）处理的要求，也满足不了建筑、公路、桥梁行业发展的需要，虽然很多项目中都是采用拉毛的方式来代替凿毛。

但是，通江凿毛机，拉毛只能用于水泥混凝土、沥青路面粗糙（凿面）处理，隧道凿毛机，还不能应用在标准规范要求高的桥梁表面粗糙（凿面）处理，拉毛不能从根基上破除水泥混凝土浆皮的危害，只是初级较简单的界面抓涩处理方法。因此，电动凿毛机，工程实践迫切需要一种科学的、现代化的机械手段来达到技术要求的凿毛标准，代替繁重的体力劳动，保证工程质量。

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