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回转窑电流变化的原因:
回转窑电流变化的原因有哪些呢?下面就有贵公司的工作人员给大家介绍一下,希望我们的介绍在生产中需要注意煅烧窑的驱动电流的变化,并找准具体变化原因,根据不同的生产情况进行科学分析,正确解决驱动电流问题。 1.分析回转煅烧设备驱动电流的变化:驱动电流是反应整套设备在实际作业中出现的各种情况变化,不同情况会出现不同幅度的电流,而驱动电流的大小可以很好的反应设备状态,同时影响设备生产效率,通过检测驱动电流的大小,检查设备问题原因,及时发现及时解决,实施调整,保证设备生产性能。
2.回转煅烧设备驱动电流的降低:在生产中若遇到电流减缓且普遍降低的情况,其可能预示窑口圈塌落到冷却机内部。一般情况下需要适时降低窑体的转速,并且根据情况增加一二室通风量。这样可以更容易破碎,回转窑设备性质,稳定设备作业状态。
3.回转煅烧设备驱动电流上升:一般出现上升的情况是在内部温度上升的时候出现的,温度上升电流也会升高。其投料数量与燃料的燃烧数量可以通过整体计算获得电流恶耗电量。处理方法可以适当调整增加投料数量或者降低燃料燃烧数量来实现,回转窑设备,这种方法处理灵活但需要操作人员认真对待。在实际回转煅烧设备作业中,会出现不同的驱动电流变化情况,根据不同的变化情况,回转窑设备生产厂家,可以选用不同的处理方法,在实际生产中根据具体情况解决电流驱动异常问题。
中凯回转窑煅烧的特点
由于生料制成泥浆,所以对非均质原料适应性强,生料成分均匀,工艺稳定,烧成的熟料质量高,熟料强度等级高,粉磨过程中粉尘少,窑尾飞灰少,但湿法生产时蒸发30%~40%的料浆水分,需要消耗较大热量,能耗占水泥成本的1/2~1/3,较立窑和干法回转窑均高。湿法生产由于热耗高,能源消耗大,且生产时用水量大,消耗水资源,我国已把湿法水泥生产列为限制淘汰窑型。
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