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高新技术企业——常州市苏力干燥设备有限公司推荐专业品质的,旋转闪蒸干燥机。
旋转闪蒸干燥机主要由热风分配器、螺旋加料器、搅拌器、分级器、旋转干燥室等几部分组成。干燥室底部设置倒锥体结构,其外圆环为热风分配器,与热风入口相连,热风与此以圆环状分布在筒体外周,从简体底部狭缝以切线方向进入流化段形成旋转风场。环隙尺寸是直接影响干燥机工作状况的主要参数。倒锥体结构,可使热风流通截面自下而上不断交大,底部气速相对较大,上部气速相对较小,从而保证了下部的大颗粒处于流化状态的同时,上部的小颗粒也外于流化状态。另外,倒锥体结构还缩小了搅拌轴悬臂部分的长度,增加了运转的可靠性,还可有效地防止轴在高温区工作的恶劣状况,从而延长轴承的使用寿命。流化段内设有搅拌器,用来破碎、混合物料,使热风和物料充分接触并保证粒子在干燥室高温区停留时间为最短,为防止物料在搅拌器作用下抛向四壁,粘结在四壁上出现“结巴”现象,会导致不能正常操作,氢氧化铝干燥机案例,搅拌齿上安装刮板,并与室底及器壁都有微小间隙,可以保证物料在与器壁粘结牢固之前便将其剥落。
另外,搅拌转数也应合理选择,其转速的常规范周为50'-'500转/分。搅拌轴与干燥器底部有良好的密封装置。干燥室顶部的分级器是一个有一定的角度的带孔园形板。分级器的作用主要是将颗粒较大、还没有干燥的物料分离挡下,以继续进行干燥,从而保证满足产品粒度分布窄、湿含量均匀一致的要求。分级器孔径大小和高度决定干品粒度,当高度一定时,孔径越小其产品的粒度越细。
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旋转闪蒸干燥机是固体流态化的一种干燥方式。
它的加热方式是为闪蒸干燥输送热源设备,对空气的加热方式可采用蒸汽换热或蒸汽电加热,成熟氢氧化铝干燥机,采用燃煤、油、气等为加热燃料。送料器是各种湿度级粘度的物料连续不断地送入干燥机内,依据不同物性设计送料机的结构,送料 方式分为单、双螺旋,有轴无轴螺旋和多轴螺旋等,为防止送料仓膨料,增加压下装置,在输送液态 物料时,用特殊送料方式进行输送。干燥主机干燥主机呈圆形结构,干燥室中设定打散叶片、干燥室底部设有环隙,干燥室底部形状、环隙等因素随干燥物料的改变进行调整。这个就是旋转闪蒸干燥机干燥结构。
闪蒸干燥机关键部件易更换,关键控制参数可调,以调整物料停留时间,适应多品种物料的干燥需要,出料采用关风机和软连接振动出料,防止收集系统积料,干燥室装有分级环及旋流片,物料细度和终水份可调,特殊的分风装置,降低了设备阻力,并有效提高物料的干燥均匀度。闪蒸干燥机能有效控制终水份和细度,通过对加料、热风温度、分级器的调节,保证产品的湿含量及细度均匀一致,加热器、加料器、搅拌破碎系统、分级器、干燥主管、旋风分离器、布袋除尘器、风机等组成。
闪蒸干燥机是由热空气切线进入干燥器底部,在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场,在高速旋转搅拌桨的强烈作用下,物料受撞击、磨擦及剪切力的作用下得到分散,块状物料迅速粉碎,精制氢氧化铝干燥机,与热空气充分接触、受热、干燥,有效防止物料粘壁及热敏性物料变质,并可一次干燥成均匀的粉状产品,省去了粉碎、筛分等工序。
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