夹砂玻璃钢管厂家

 一、内衬制作

   1、要注意喷枪的工作状态是否正常，因为目前加砂内衬用的喷枪枪头是简易的，只有催化剂、气管、树脂管线三都混合，且混合不是很好，也经常易堵，造成配方不稳，影响产品质量的控制。特别是在环境温度突降情况下，易造成不固或局部不固现象，这也是混合不好造成的内衬做好后要加强检查。

   2、加砂管道的生产节奏一般比较愉，为避免挤皱，可根据树脂的型、配方的大小及模具的数量等因素，适当在承插口两头多加厚1—3层针织毡。注意一定要分两次加厚，避免出现缺胶及气泡赶不尽等现象。对于如P61F—968等固化强度来的慢的树脂一定要充分固化后再缠绕，尽量多加热烘烤。

   3、要注意内衬发白现象。树脂与纤维匹配不好的材料不能用，如A407—901树脂与金九鼎针织毡；CH901树脂与泰山针织毡，还有其它材料匹配不好的要注意去发现和避免。

   二、内结构层制作

   制作内结构层时注意，排纱精度和缠绕纱含胶量及缠绕的张力控制很重要。另外，在气温较高，内结构层较薄，如只有一个环向或一个螺旋和一个环向时，若加砂时淋胶量不足，容易将内结构层的树脂吸人加砂层，就形成内环向，内螺旋架空。所以此时必须控制好含胶量，并用刮胶板将缠绕纱之间的缝隙用树脂填平。

   三、加砂层制作

   加砂层制作工序要领。首先，平时要注意积累经验数据，熟悉掌握各台设备的特点，排水玻璃钢管厂家，在微机中输入相应的纱层厚度，防腐玻璃钢管厂家，再选择合适的转速。调节好加砂的高度，以及淋胶的位置、输送带的角度。目前经过改进的树脂供应系统解决了淋胶量不够的现象，使加砂管道的质量又向前迈进了一步。但操作时要注意催化剂是否正常，特别是刚开泵时，在加砂过程中要注意淋胶位置、石英砂落点、纱布的位置及张力、缠绕纱的位置四者要同步，永寿玻璃钢管，加砂的同时要用压辊挤压，加强密实度控制，对于偏心的模具，挤压时要谨慎操作。最后一遍纱后面不跟环向，挤平后再缠环向。加砂层的平整度是整个管道平整度的关键。

四、四外结构层制作

   外结构层需要控制点与内结构层基本相同，但要求比内结构层更为严格，因为外结构层对于管道外观很很需要。外表面不平容易形成外表凹坑、气泡(要及时用针刺破)。固化后外表面缠的薄膜的时间要掌握好，过早了管道固化不好，外表面粗糙没有光泽，拽迟了薄膜拾接处的树脂皮不容易被拽下来，要掌握好时机。同时，芯模不能转的太快。

玻璃钢夹砂管是以树脂为基体材料，玻璃纤维及其制品为增强材料，石英砂为填充材料而制成的新型复合材料。它以其优异的耐腐蚀性能、水力性特点、轻质高强、输送流量大、安装方便、工期短和综合投资低等优点，成为化工工业及排水工程的选择。

产品优点

　　【优良的耐腐蚀性能】

玻璃钢夹砂管道

　　产品选用耐腐蚀极强的树脂，拥有极佳的机械性质与加工特性，在大部分酸、碱、盐海水未处理的污水，腐蚀性土壤或地下水及众多化学物质的侵蚀。

　　【耐热耐寒性能好】

　　在-30℃状态下，仍具有良好的韧性和极高的强度，可在-50℃－80℃的范围内长期使用，采用特殊配方的树脂还可110℃时使用。

　　【耐磨性能好】

　　玻璃钢管的耐磨性能是非常好的，试验证明:把含有大量泥浆、沙石的水，装入管子中进行旋转磨损影响对比试验。经30万次旋转后，检测管子内壁的磨损深度如下:用焦油和瓷油涂层的钢管为0.53mm;经表面硬化处理的钢管为0.48mm;玻璃钢管道为0.21mm，由此可以说明玻璃钢管的耐磨损性能十分强。

　　【保温性能优】

　　由于玻璃钢产品的导热系数低，因此其保温性能特别好。

　　【固化后防污抗性】

　　在使用过程中不结垢、不生锈、不会被海洋或污水中的贝类，菌类等微生物玷污蛀附。

　　【接口少，安装效率高】

　　管道的长度一般为:6-12m/根（也可以根据客户的要求生产出特殊长度的管道）。单根管道长，接口数量少，从而加快了安装速度，减少故障概率，提高整条管线的安装质量。

　　【比重小、质量轻】

　　采用纤维缠绕生产的夹砂玻璃钢管，其比重在1.65－2．0，只有钢的1/4，但玻璃钢管的环向拉伸强度为180－300MPa，轴向拉伸强度为60－150MPa，夹砂玻璃钢管厂家，近似合金钢。因此，其比强度（强度/比重）是合金钢的2-3倍，这样它就可以按用户的不同要求，设计成满足各类承受内、外压力要求的管道。对于相同管径的单重，FRPM管只有碳素钢管（钢板卷管）的1/2.5，铸铁管的1/3.5，预应力钢筋水泥管的1/8左右，因此运输安装十分方便。

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