铁渣

风干机作为大型烘干设备，以其适用范围广、性能稳定、产量高的优点，受到广大用户的认可和好评。但是，即使干化设备厂家精益求精，用户购机后在使用过程中出现问题也是不可避免的。防止故障发生的方法是经常检查和维护脱水设备，“防微杜渐”。当故障不慎发生，用户也要知道原因。下面介绍河南豫弘重工干燥机常见故障及原因分析。

1.启动烘干炉滚筒不转或风机不转。原因：接触器不吸合；保险烧毁；热保护可能不在正常工作状态；电机烧坏；皮带松脱或破断；电源缺相。

2.温度过高或过低。原因：风叶逆转；发热管烧坏；发热管导电线烧断。

3.噪音大。原因：工件放置不均匀；烘干机安装不稳；轴承失油或破损；轴承座固定螺栓松动。

4.原料一次性烘不干。原因：干化炉太小；风网风压，流量计算有误；烘干机使用不当。

5.干燥机内原料着火。原因：甩干设备使用不当；烘干设备太小无法达到烘干效果而强行加温引起着火；烘干设备设计原理有问题；原料吸不走导致烘干机内起火。

6.料吸不走。原因：烘干设备漏气或者安装不对；烘干设备设计问题，风压不够。

7.脱水设备浪费燃料。原因：设备保温性差（密封性差）；设备设计原理有问题；火炉设计制作有问题。

8.烘干机放炮。原因：烘干温度过高，导致烘干设备内起火燃烧；烘干设备堵塞。

9.筒内物料粘壁。磨损、污染变化、杂质的堵塞等都会造成系统阻力的改变，从而导致风量减小增加了粘壁的机会；气流的改变导致物料粘壁；雾化效果。

   以上就是干燥设备常出现的故障及原因。我们可以根据故障发生的原因去解决故障，以期获得更好的烘干效率。

烘干机作为大型机械设备，安装调试工作需要严格的对待，不容一点的马虎，想要顺利的完成安装调试的工作，铁渣干化机械，必须按照正规的操作步骤进行。当烘干机由生产厂家运输到用户厂区时，需要对烘干机进行常规的检查，检查购买的机械设备在运送过程中是否出现损坏、无法使用等问题，出现问题时应及时拍照或者联系生产厂家。

烘干机安装过程中的事项，需要注意烘干机的安装位置要确定好，需要选择符合规定要求的场所或者地方，同时，还需要考虑其它的因素，例如运输、原料周转、进水、排水等方面的问题，以及与其它设备之间的配合使用，铁渣风干设备，都是不能忽视的。因此，烘干机在安装前，需要进行检查，零部件是否齐全，所附资料是否完整。在烘干机工作过程中出现振动，铁渣，会影响机器的正常使用。烘干机所使用的电源，需要符合规定的要求，并且要有接地处理，烘干机的固定应牢固，以免使用过程中出现晃动。烘干机安装完成后，要进行各方面的检查，是否存在问题，铁渣风干机械，应及时的处理。一切检查没有任何问题后，才能进行空负荷试车，否则不能进行。按照规定的要求对烘干机进行试车，试车后没有问题才能进行生产，否则不能进行生产。

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