蔬菜烘干设备

1、简单而直接的热传递方式可节能60％以上；

2、“由里及表”的加热特点可提高烘干的品质；

3、由于波长能非常好的匹配大多数材料的吸收光谱，因此可有效适应不同食材的需要；

4、在设备的设计过程中，可以根据烘干食材的性能给量身设计烘干方案；

⑴、全部螺栓紧固件不应有松动现象；

 ⑵、要经常注意滚圈和挡轮，拖轮的接触情况；

 ⑶、挡风圈，齿轮罩不应有翅裂和摩擦撞损情况；

1) 速度快:微波干燥由于它独特的优点，故干燥速度极快。从干燥木材的实际情况来看，结果表明:当微波功率为60千瓦左右，在不造成干燥缺陷的条件下，从8毫米厚的薄木板到50毫米厚方料，来料水分由35~40%烘干至20%左右，其干燥时间只需10分钟至26分钟。若增大微波功率，必须采取相应的合理工艺。否则，果洛烘干设备，其干燥速度虽然随之加快，但由于木材内部温度急剧上升，水分汽化，气压剧增，超过木材纤维允许的程度，造成开裂。所以微波烘干木材，其输出功率密度的增加是有限制的。

2) 效率高:利用'提水率'这一指标来考核干燥效率的。所谓'提水率'是被定义为1千瓦的微波功率在1小时内，人参烘干设备，使被干燥物失水的公斤数，单位为公斤/千瓦小时(kg/kwh)。提水率高，说明设备的效率高。对4类树种的成材，在其规格基本相同的条件下进行考核实验。结果表明:各类树种木材的提水率都在1kg/kwh左右或略为超过。同一种木材在其厚度规格不同的情况下，其提水率也都大约等于1kg/kwh 。同一种木材沿纤维方向的长度不同，则干燥效果具有明显的差别，用纤维结构比较紧密的柞木进行试验比较，长度短提水率高，反之则提水率低。众所周知，被加热的木材，随着逐渐冷却过程的进行，其内的水分是要进一步蒸发的。所以适当的烘后冷却，能提高干燥效果。

3)质量好:木材在常规干燥过程中变的形、开裂，是由于木材失水后纤维收缩不均匀产生的。在自然干燥中，一方面由于木材表面的蒸发速度远大于内部水分的扩散度，形成了表面干内湿的状况，表层的干燥使纤维收缩，产生表里之间的应力。一方面，木材沿纤维方向的两端纤维毛细孔远大于其它部位，故纤维的收缩大大超过其余的部分，所以实际上木材两端在自然干燥中几乎没有不开裂和变形的，一般裂缝的长度在10~30公分不等，严重的一块板裂或几块碎板。同时木材推放在晒场上，经长时间风吹日晒雨淋的反复侵蚀变质，白参烘干设备，引起许多木材霉烂，这种变形、开裂、霉烂变质都严重影响了木材的质量并造成了大量的报废。干燥均匀彻底，提高产品质量，木材的利用率可提高5%左右。如表面不会板结、提高坚韧度、不会开裂、变形、变色、校正弯曲度等;

4、当微波功率密度过大，木材内部汽化'压势'超过木材纤维所允许的限度，也会出现木材内部炸裂的现象。这就是微波干燥木材仍需要一定作用时间的原理所在。

a)节约木材:木材是国家一类物资，节约木材不但具有经济效益，而且可以减少森林采伐，有重大的环境效益。在自然干燥中，由于变形、开裂、霉烂变质造成的木材报废相当严重，实践证明，蔬菜烘干设备，采用微波干燥，木材的利用率至少可提高5% ， 加快了木材使用的周期:由于木材自然干燥需要长达一年甚至数年的时间，为了维持生产的正常进行必须储存大量的木材以做周转，不仅占用很大的场地而且还要经常翻晒。采用微波干燥后，湿木材及时得到干燥，上述现象均可得到适当的改善。

b) 木蛀虫:木蛀虫大多虫卵栖隐在木材中，变成成虫后就会破坏家具的外观和使用价值，木材在微波过程中，其内部的虫卵、幼虫也同时被。据试验，在2450MHz的微波能量作用下，若木材的温度在70~80度，只需3分钟就能全部虫卵和幼虫。

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