污泥滚筒烘干机

滚筒烘干机插入件技术的采用强化了对流传热，使滚筒烘干机管内流体发生旋转运动，加强了边界层流体的扰动，多功能滚筒烘干机，使传热过程得到强化；另外，插件可以起到传递辐射热的作用，使流体间接得到管壁对插件的辐射热。滚筒烘干机凭借优越的性能，在我国近年来的基础设施建设中发挥着十分重要的作用！

   滚筒烘干机热风炉原理及技术介绍，滚筒烘干机下部燃烧室的烟气经排烟口进入烟气对流换热段，烟气两行程，再由引烟机排出。空气由进风口（偏心扩散均风结构）经对流换热降低炉外筒温度，减少热损失并对空气预加热，到达顶部进入带插入件的钢管内对流换热后，进入下部集风室，煤泥滚筒烘干机，经喷流冲击换热再到上部对流换热后由热风出口产出高温热风，空气三行程。

由金泉研发的滚筒烘干机采用低温四级烘干工艺：在保证被烘干煤泥质量不变的情况下，一级干燥区利用顺流高温烘干，在高湿度状态下，经过入口温度 43 0 ℃ ，瞬间和煤泥进行热传质交换，除去大部分水份，确保了煤泥的热值不发生变化，且不易着火；二级烘干区是用逆流烘干，室温 300 ℃ ，为高产除水区，在回转烘干过程中，污泥滚筒烘干机，保证了煤泥外表不发生焦化；三级干燥区为正常烘干区，室内温度 120 ℃ -210 ℃ ，是利用滚筒内的破碎装置，反复撕扯、撞击、撒落，顺流烘干；四级烘干是靠引风作用下呈负压的高温热气流排除水份，河北滚筒烘干机，为高排气区，室温 60℃ -80 ℃ 。通过以上流程，使煤泥在烘干前与烧干后热值一致，水份干燥在 9%以内，真正起到节能降耗之功效。

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