厂商 ：北京中冶迈克液压有限责任公司
北京 北京- 主营产品：
液压系统我们一起来看看这3大最常见错误
北京中冶迈克液压有限责任公司是以液压系统和液压缸为主导产品进入中国机械500强的企业。主导产品:液压系统、润滑系统、电控系统和液压缸拥有国内一家专业的拥有二级管路安装资质的液压现场管路工程公司，采用德国液压设计、制造、检测技术标准。
一：更换滤芯的误区
和换油时机一样，只从使用了多久来判断滤芯是否需要更换也是不科学的，要么换早了，要么换晚了，换晚了滤芯就会堵塞，液压油就直接从旁通阀流过，液压油里的杂质没有滤掉就进入了系统，不知不觉中就损害了系统。
二：高温运行
和发动机一样，液压系统过热对设备部件的损伤是最快的，无论是液压器件、密封件、管子以及液压油，都会迅速受损。
值得注意的一点是，温度超过82摄氏度，液压系统的密封件、管子以及液压油的老化都会显著加速，但是82摄氏度不能当做系统的温度上限，原因正如上文所说，哪怕低于82度，只要黏度不够，同样造成问题。
三：选错油
液压油的黏度选择非常重要，黏度从很大程度上决定了液压系统运行的温度范围。如果液压油黏度过高，油的流动性降低（某些部位可能得不到足够的油），黏度过高也不利于节能，北京液压系统厂家，另外冷启动时增加设备磨损。如果黏度过低，在夏天天气最热的时候，可能造成黏度不够，油膜强度不足以提供足够的润滑，容易引发泄露。
欢迎您拨打图片上面的电话联系我们，获取更多的优惠哦~~~
液压系统的参数测量举例
北京中冶迈克液压有限责任公司是以液压系统和液压缸为主导产品进入中国机械500强的企业。主导产品:液压系统、润滑系统、电控系统和液压缸拥有国内一家专业的拥有二级管路安装资质的液压现场管路工程公司，液压系统安装，采用德国液压设计、制造、检测技术标准。
卢山老师是一位有着20年经验的液压设备专家，通过本文，他与我们分享了液压设备使用和维护中最常犯的错误和疏漏，下面我们一起来看看
这参数测量法举例此系统在调试中出现以下现象：泵能工作，但供给合模缸和注射缸的高压泵压力上不去（压力调至8.0Mpa左右，再无法调高），泵有轻微的异常机械噪声，水冷系统工作，液压系统报价，油温、油位均正常，有回油。从回路分析故障有以下可能原因：
（1）溢流阀故障。可能原因：调整不正确，弹簧屈服，阻尼孔堵塞，滑阀卡住。
（2）电液换向阀或电液比例阀故障。可能原因：复位弹簧折断，控制压力不够，滑阀卡住，比例阀控制部分故障。
（3）液压泵故障。可能原因：泵转速过低，液压系统，叶片泵定子异常磨损，密封件损坏，泵吸入口进入大量空气，过滤器严重堵塞。
欢迎您拨打图片上面的电话联系我们，获取更多的优惠哦~~~
液压系统的故障诊断方法
北京中冶迈克液压有限责任公司是以液压系统和液压缸为主导产品进入中国机械500强的企业。主导产品:液压系统、润滑系统、电控系统和液压缸拥有国内一家专业的拥有二级管路安装资质的液压现场管路工程公司，采用德国液压设计、制造、检测技术标准。
1、日常查找液压系统故障的传统方法是逻辑分析逐步逼近断。基本思路是综合分析、条件判断。即维修人员通过观察、听、触摸和简单的测试以及对液压系统的理解，凭经验来判断故障发生的原因。当液压系统出现故障时，故障根源有许多种可能。采用逻辑代数方法，将可能故障原因列表，然后根据先易后难原则逐一进行逻辑判断，逐项逼近，最终找出故障原因和引起故障的具体条件。故障诊断过程中要求维修人员具有液压系统基础知识和较强的分析能力，方可保证诊断的效率和准确性。但诊断过程较繁琐，须经过大量的检查，验证工作，而且只能是定性地分析，诊断的故障原因不够准确。为减少系统故障检测的盲目性和经验性以及拆装工作量，传统的故障诊断方法已远不能满足现代液压系统的要求.
2、基于参数测量的故障诊断系统一个液压系统工作是否正常，关键取决于两个主要工作参数即压力和流量是否处于正常的工作状态，以及系统温度和执行器速度等参数的正常与否。液压系统的故障现象是各种各样的，故障原因也是多种因素的综合。同一因素可能造成不同的故障现象，而同一故障又可能对应着多种不同原因。例如：油液的污染可能造成液压系统压力、流量或方向等各方面的故障，这给液压系统故障诊断带来极大困难。
欢迎您拨打图片上面的电话联系我们，获取更多的优惠哦~~~
液压系统报价,中冶迈克(在线咨询),液压系统由北京中冶迈克液压有限责任公司提供。北京中冶迈克液压有限责任公司（www.mecc-hydraulic.com/cn/index.aspx）坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支专业的员工队伍，力求提供好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。中冶迈克——您可信赖的朋友，公司地址：北京市大兴区104国道瀛海段7号（镇政北侧），联系人：卢山。
