重锤式破碎机价格

颚式破碎机在生产过程中，难免会出现一些故障，重锤式破碎机报价，下面山卓重工将对六种常见故障进行叙述及提出相应的解决方法。

1、肘板断裂

  当颚式破碎机超负荷运行或非破碎物进入破碎腔的时候，很容易引起肘板断裂，此时应该更换肘板并控制进料粒度，防止非破碎物进入破碎腔，并尽量避免主机超负荷工作。如果肘板垫已经磨损，需随着肘板一起更换，选择合格的肘板正确安装。

2、轴承温度过高

  正常工作情况下，轴承的温升不应超过35℃，重锤式破碎机，温度不得超过70℃。如果温度过高，应该加入适量润滑脂、用垫片调整轴承松紧程度修整轴承座瓦或更换轴承，因为这种情况可能是由轴承间隙不适合、轴承接触不好或轴承损坏引起的。

3、主机突然停机

  这种现象俗称“闷车”。发生这种情况，应该首先检查排料口是否堵塞，要确保出料畅通；其次检查驱动槽轮转动的三角皮带是否过松，应调紧或更换三角皮带；最后检查偏心轴紧定衬套是否松动造成偏心轴卡死，应重新安装或更换紧定衬套。

4、调整座断

  调整座固定螺栓松动，需紧定调整座螺栓；调整座有严重的铸造缺陷或焊接缺陷，需更换调整座及肘板、肘板垫（红星重工提醒：更换装配主机厂原装衬板、衬板垫，不要自行采购或改制）。

5、产品粒度变粗

  颚式破碎机的齿板下部磨损严重的时候，产品粒度会变粗。这种情况下，将齿板调头或调整排料口会使这种情况得到明显改善。

6、产量达不到出产标准

  在确保工作场地电压符合主机重载要求的前提下，调整颚式破碎机的排料口，使之符合说明书的规定。检查齿板齿距尺寸，如不符标准需更换颚板，调正定颚与动颚的相对位置，重锤式破碎机生产厂家，保证齿顶对齿根后，固定压紧，重锤式破碎机价格，防止移位。

圆锥式破碎机破碎比大、效率高、能耗低、产品粒度均匀、适合中碎和细碎各种矿石、岩石。在其工作过程中，主轴断裂是一种常见的故障，该故障会严重影响破碎机的正常工作。因此要采取有效措施避免该故障的出现。

圆锥式破碎机主轴断裂的原因有三种：

  1、由于破碎机特有的工作特点，长期承受频繁的机械冲击，主轴产生疲劳损伤。

  2、给料过多，造成设备超负荷运行。

  3、矿石在采掘运输过程中，经常夹杂一些废弃金属物，这些物体通过胶带上端设置的电磁铁时，由于电磁铁吸附能力较弱，加上含锰钢材料的金属特性，电磁铁无法进行排除，造成这些材料夹杂在矿石与泥浆中进入破碎机，造成过铁频繁，从而对主轴等部件造成频繁冲击。使主轴产生疲劳损伤，是主轴断裂的主要原因。

圆锥式破碎机主轴断裂预防措施：

  1、现场维修人员在进行维修作业时，应对更换下来的废弃部件进行回收，放到位置，严禁将各类金属废弃物随意丢弃到矿石中。

  2、选矿车间维修人员检修没备时，严格遵守操作规程，避免将维修工具及杂物遗留在设备内。

  3、通过采购以及依靠自身技术力量，对现有金属探测仪进行更新或改造，提高金属探测仪探测及排除金属的能力。

  4、看守破碎机进料胶带的操作工要加强责任心，增加对物料的巡视力度，发现异物要及时拣出。

  5、破碎机操作工对没备巡查及时到位，发现电流、声音等异常情况要及时处理、汇报，防止事故扩大。

  6、定期利用超声波等仪器对主轴等受力部件进行探伤，以了解目前设备的实际状况。

  7、加强对各工段操作工的培训，努力提高操作工实际操作水平，强化设备维护保养，对设备的大、中修做到及时到位，确保设备处于良好的技术状态。

  8、对于主轴、躯体及其它能够影响整个系统生产的重点设备部件，做好其库存备件的采购工作，以免出现特殊情况后造成整个系统停产。