干果包装袋

近年来，包装行业不断发展，包装材料中的软包装因其用途广泛、成本低和具有创新潜力而逐渐受品牌商的重视，其中软包装不断的在改进，制作软包装的材质有很多，茶叶内袋包装，下面就由济南方氏实业来讲一讲吧。

CPP膜、CPE膜

八十年代末至九十年代初期，随着新一代软包装设备和流延设备的引进，包装内含物的范围进一步扩大，一些膨化食品、麦片等包装袋的透明度要求较高，而煮沸、高温杀菌产品又相继的问市，对包装材料的要求也相应提高，以LDPE和LLDPE为主的内层材料已不能满足上述产品的要求。

真空包装袋在制作完成的时候，是需要对其进行检验，看其是否合格，那么如何来真空包装袋是否合格呢？下面就跟随方氏实业的小编一起来了解余下吧：

1．原材料的检查：

a．薄膜（铝箔）的厚度（按GB 6672进行）、拉伸强度&延长率(依GB 13022-91进行)、润湿张力(依GB 10003-88进行)、透氧/透湿性(依GB1038/ 1037进行)、耐高温性、卫生适合性(吻合GB-9687-88)、真空食品袋的表面；

b． 粘合剂、油墨的耐高温性、食品卫生适合性；

2． 薄膜（铝箔）复合过程的检查：

a． 表面(目视无起皱、离层等显明缺陷)；

b． 复合速度、胶水的粘度：依所用粘合剂及配比的不同，测定值也不同；

c． 涂胶量检测：用铜版纸（或不干胶的光面纸），分左、中、右三个不同的位置， 放入正要复合的两层薄膜中心，待复合好后取下试样。然后用100mm100mm的面积方块，按左、中、右三个不同的位置裁取测定样本；之后再拿掉铜版纸（或不干胶纸），把涂胶的薄膜放入电子称上称重，记下重量a。再把称重后的薄膜（附有胶水的涂布面）放入溶剂（EA）中洗涤除净胶液网站seo优化，之后再放入电子称上称重，并记下重量b。A-b即为该样本的涂胶量，然后换算成g/m2的单位即可。

D． 复合后的熟化温度、时间的控制：依所用原材料不同，设定响应的温度、时间；

e．熟化后的复合膜之间的复合强度(依8808-88进行);裁取左、中、右三个试片，茶叶包装袋，试片宽度15mm，干果包装袋，长度约15cm，将要试验层与层之间剥离分开约15mm，分别固定在LDX-200全能材料试验机的上、下夹具上，拉力速度调至100mm/min进行测定。

F．真空食品包装袋残留溶剂量：裁取0.2m2样品，包装袋，将样品敏捷裁切成10mm30mm碎片，放入清洁的在80℃条件下预热过的约500ml锥形瓶中，用硅胶塞密封，放入80℃恒温箱中加热30min后，用5ml注射l器取1ml瓶中气样注入2061C气相色谱仪中测定，效果以≤10mg/m2为合格。

我们在日常生活中见到的包装袋是各式各样的，而根据所装的东西的不同，包装袋也有着不同的要求，今天济南方氏实业的小编就和大家一起来了解一下包装袋是如何生产而来的：

1、包装设计：这个就是根据食品公司的要求设计出该食品真空袋的版面。一个良好的食品包装袋的设计版面对于提高产品的销售量有很好的作用。

2、制版：就是根据食品包装袋设计的确认稿制作食品包装印刷机上所需要的铜版。该版成圆柱体，而且是一整套不是单一的一根，具体的大小很版数要根据上一步的包装设计来确定。

3、版面印刷：在食品包装印刷机上的具体工作内容，根据食品公司确认的第1层材料进行印刷，印刷出来的效果图跟设计图稿无太大差别。

4、复合：所谓的复合就是把两种材料粘合在一起，把油墨面粘在两层材料的中间，如pa(尼龙)/pe(增强)，其中尼龙就是第1层材料即印刷的材料，pe(增强)是第二层材料即复合材料，有的情况会有第三，第四层材料。如做普通铝箔袋(opp光膜/al铝箔/pe增强)就需要第三层。注：通常在复合之前需要一步对之前印刷的材料进行检查，剔除其中印刷效果差材料。

5、食品包装袋进行固化即为熟化过程，需达到24小时。  

6、食品包装袋进行分切或者制袋：分切是对于自动包装膜(枕式包装膜)来说的，制袋是用制袋机做成一个一个包装袋子。

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