厂商 ：东莞市长安博扬金属制品商行（销售部）
广东 东莞- 主营产品：
- 铝材
- 铜材
- 钨钢
联系电话 ：13427868633
商品详细描述
博扬金属制品商行是一家专业代理世界知名品牌，美国ALCOA,日本KOBELCO，德国Corus,台湾中钢，西南铝，丛林南山等优质铝合金，主营牌号多规格全价格优。其产品：铝合金铝板、铝合1050铝棒，1060铝棒，1070铝棒金铝棒、铝合金铝管、铝合金铝卷、铝合金铝角棒/型材(多角棒、六角棒等) 铸造铝合金/超硬铝/锻铝/硬铝/防锈铝/工业纯铝（1035、1040、1045、1050、1060、1065、1070、10、4032、4043、4044、4045、4047、4104、4145、4343、4543、4643、5005、5006、5010、5013、5014、5016、5017、5040、5042、5043、5049、5050、5051、5052、5056、5082、5083、5086、、6151、6162、6181、6201、6205。1050铝棒，1060铝棒，1070铝棒
公司产品有：
一、铝板：厚度0.3mm---180mm宽度900mm----2000mm
二、铝卷： 厚度0.10mm----12mm宽度150mm----2000mm
三、花纹铝板：五条柳叶型、指针型或定制厚度1.2mm----8.0mm
四、棒材:挤压圆棒f（r、h112）状态：直径为φ5mm～φ180mm淬火状态：直径为φ5mm～φ150mm（t4、t5、t6）2挤压正方形、正六边形棒f状态：内切圆直径为5mm～150mm淬火状态：内切圆直径为5mm1050铝棒，1060铝棒，1070铝棒～150mm 3挤压长方形棒（扁棒）宽度：5mm～150mm厚度：3mm～150mm
五、管材:1060、2a12、3a21、5a02、6061、
产品有大断面铝材、大断面铝型材、大型铝材、大型铝型材、大截面铝 材、大 断面铝管、大断面铝合金、大型铝合金、大截面铝合金、大直径铝管、大直径铝棒、大型铝板、大断 面铝板、铝铝焊接、铝合金焊接、铝材焊接、铝材折弯、铝合金折弯、铝材深加工、铝合金深加工、车体铝材.车体铝合金、列车铝材、列车铝合金、动车铝材、动车铝合金、高速列车铝材、高速列车铝合金、火车铝材、 火车铝合金、无缝铝管、大直径铝管、铝管深加工、铝管焊接、铝管折弯、铝管加工、军工铝材、高精 度铝材、铝打孔、铝折弯、铝焊接、铝1050铝棒，1060铝棒，1070铝棒材精加工、铝合金精加工、铝管精加工、铝管拉弯、铝材拉弯、 铝合金拉弯、铝型材拉弯、铝件加工、铝制品加工、大口径铝管、大口径铝棒、大直径铝管、大直径铝 棒、超高清度铝材，梭形遮阳百叶，风叶型材，遮阳板铝材，铝合金气缸型材，铝合金 泵体型材，铝电机壳，大断面铝排、超厚铝排、超宽铝排，铝焊接、铝深加工、铝机加工。
铝合金热处理原理
铝合金铸件的热处理就是选用某一热处理规范，控制加热速度升到某一相应温度下保温一定时间并以一定得速度冷却，改变其合金的组织，其主要目的是提高合金的力学性能，增强耐腐蚀性能，改善加工型能，获得尺寸的稳定性。
铝合金热处理特点
众所周知，对于含碳量较高的钢，经淬火后立即获得很高的硬度，而塑性则很低。然而对铝合金并不然，铝合金刚淬火后，强度与硬度并不立即升高，至于塑性非但没有下降，反而有所上升。但这种淬火后的合金，放置一段时间（如4～6昼夜后），强度和硬度会显著提高，而塑性则明显降低。淬火后铝合金的强度、硬度随时间增长而显著提高的现象，称为时效。时效可以在常温下发生，称自然时效，也可以在高于室温的某一温度范围（如100～200℃）内发生，称人工时效。
铝合金在淬火加热时，合金中形成了空位，在淬火时，由于冷却快，这些空位来不及移出，便被“固定”在晶体内。这些在过饱和固溶体内的空位大多与溶质原子结合在一起。由于过饱和固溶体处于不稳定状态，必然向平衡状态转变，空位的存在，加速了溶质原子的扩散速度，因而加速了溶质原子的偏聚。
硬化区的大小和数量取决于淬火温度与淬火冷却速度。淬火温度越高，空位浓度越大，硬化区的数量也就越多，硬化区的尺寸减小。淬火冷却速度越大，固溶体内所固定的空位越多，有利于增加硬化区的数量，减小硬化区的尺寸。
沉淀硬化合金系的一个基本特征是随温度而变化的平衡固溶度，即随温度增加固溶度增加，大多数可热处理强化的的铝合金都符合这一条件。沉淀硬化所要求的溶解度－温度关系，可用铝铜系的Al－4Cu合金说明合金时效的组成和结构的变化。图3－1铝铜系富铝部分的二元相图，在548℃进行共晶转变L→α＋θ（Al2Cu）。铜在α相中的极限溶解度5.65％（548℃），随着温度的下降，固溶度急剧减小，室温下约为0.05％。
合金化学成分的影响
一种合金能否通过时效强化，首先取决于组成合金的元素能否溶解于固溶体以及固溶度随温度变化的程度。如硅、锰在铝中的固溶度比较小，且随温度变化不大，而镁、锌虽然在铝基固溶体中有较大的固溶度，但它们与铝形成的化合物的结构与基体差异不大，强化效果甚微。因此，二元铝－硅、铝－锰、铝－镁、铝－锌通常都不采用时效强化处理。而有些二元合金，如铝－铜合金，及三元合金或多元合金，如铝－镁－硅、铝－铜－镁－硅合金等，它们在热处理过程中有溶解度和固态相变，则可通过热处理进行强化。
合金的固溶处理工艺影响
为获得良好的时效强化效果，在不发生过热、过烧及晶粒长大的条件下，淬火加热温度高些，保温时间长些，有利于获得最大过饱和度的均匀固溶体。另外在淬火冷却过程不析出第二相，否则在随后时效处理时，已析出相将起晶核作用，造成局部不均匀析出而降低时效强化效果。
公司产品有：
一、铝板：厚度0.3mm---180mm宽度900mm----2000mm
二、铝卷： 厚度0.10mm----12mm宽度150mm----2000mm
三、花纹铝板：五条柳叶型、指针型或定制厚度1.2mm----8.0mm
四、棒材:挤压圆棒f（r、h112）状态：直径为φ5mm～φ180mm淬火状态：直径为φ5mm～φ150mm（t4、t5、t6）2挤压正方形、正六边形棒f状态：内切圆直径为5mm～150mm淬火状态：内切圆直径为5mm1050铝棒，1060铝棒，1070铝棒～150mm 3挤压长方形棒（扁棒）宽度：5mm～150mm厚度：3mm～150mm
五、管材:1060、2a12、3a21、5a02、6061、
产品有大断面铝材、大断面铝型材、大型铝材、大型铝型材、大截面铝 材、大 断面铝管、大断面铝合金、大型铝合金、大截面铝合金、大直径铝管、大直径铝棒、大型铝板、大断 面铝板、铝铝焊接、铝合金焊接、铝材焊接、铝材折弯、铝合金折弯、铝材深加工、铝合金深加工、车体铝材.车体铝合金、列车铝材、列车铝合金、动车铝材、动车铝合金、高速列车铝材、高速列车铝合金、火车铝材、 火车铝合金、无缝铝管、大直径铝管、铝管深加工、铝管焊接、铝管折弯、铝管加工、军工铝材、高精 度铝材、铝打孔、铝折弯、铝焊接、铝1050铝棒，1060铝棒，1070铝棒材精加工、铝合金精加工、铝管精加工、铝管拉弯、铝材拉弯、 铝合金拉弯、铝型材拉弯、铝件加工、铝制品加工、大口径铝管、大口径铝棒、大直径铝管、大直径铝 棒、超高清度铝材，梭形遮阳百叶，风叶型材，遮阳板铝材，铝合金气缸型材，铝合金 泵体型材，铝电机壳，大断面铝排、超厚铝排、超宽铝排，铝焊接、铝深加工、铝机加工。
铝合金热处理原理
铝合金铸件的热处理就是选用某一热处理规范，控制加热速度升到某一相应温度下保温一定时间并以一定得速度冷却，改变其合金的组织，其主要目的是提高合金的力学性能，增强耐腐蚀性能，改善加工型能，获得尺寸的稳定性。
铝合金热处理特点
众所周知，对于含碳量较高的钢，经淬火后立即获得很高的硬度，而塑性则很低。然而对铝合金并不然，铝合金刚淬火后，强度与硬度并不立即升高，至于塑性非但没有下降，反而有所上升。但这种淬火后的合金，放置一段时间（如4～6昼夜后），强度和硬度会显著提高，而塑性则明显降低。淬火后铝合金的强度、硬度随时间增长而显著提高的现象，称为时效。时效可以在常温下发生，称自然时效，也可以在高于室温的某一温度范围（如100～200℃）内发生，称人工时效。
铝合金在淬火加热时，合金中形成了空位，在淬火时，由于冷却快，这些空位来不及移出，便被“固定”在晶体内。这些在过饱和固溶体内的空位大多与溶质原子结合在一起。由于过饱和固溶体处于不稳定状态，必然向平衡状态转变，空位的存在，加速了溶质原子的扩散速度，因而加速了溶质原子的偏聚。
硬化区的大小和数量取决于淬火温度与淬火冷却速度。淬火温度越高，空位浓度越大，硬化区的数量也就越多，硬化区的尺寸减小。淬火冷却速度越大，固溶体内所固定的空位越多，有利于增加硬化区的数量，减小硬化区的尺寸。
沉淀硬化合金系的一个基本特征是随温度而变化的平衡固溶度，即随温度增加固溶度增加，大多数可热处理强化的的铝合金都符合这一条件。沉淀硬化所要求的溶解度－温度关系，可用铝铜系的Al－4Cu合金说明合金时效的组成和结构的变化。图3－1铝铜系富铝部分的二元相图，在548℃进行共晶转变L→α＋θ（Al2Cu）。铜在α相中的极限溶解度5.65％（548℃），随着温度的下降，固溶度急剧减小，室温下约为0.05％。
合金化学成分的影响
一种合金能否通过时效强化，首先取决于组成合金的元素能否溶解于固溶体以及固溶度随温度变化的程度。如硅、锰在铝中的固溶度比较小，且随温度变化不大，而镁、锌虽然在铝基固溶体中有较大的固溶度，但它们与铝形成的化合物的结构与基体差异不大，强化效果甚微。因此，二元铝－硅、铝－锰、铝－镁、铝－锌通常都不采用时效强化处理。而有些二元合金，如铝－铜合金，及三元合金或多元合金，如铝－镁－硅、铝－铜－镁－硅合金等，它们在热处理过程中有溶解度和固态相变，则可通过热处理进行强化。
合金的固溶处理工艺影响
为获得良好的时效强化效果，在不发生过热、过烧及晶粒长大的条件下，淬火加热温度高些，保温时间长些，有利于获得最大过饱和度的均匀固溶体。另外在淬火冷却过程不析出第二相，否则在随后时效处理时，已析出相将起晶核作用，造成局部不均匀析出而降低时效强化效果。
相关产品推荐
