双法兰球墨铸铁管

球墨铸铁管铸造方法

 初期，张家口球墨铸铁管，铁管砂型铸造时采用水平分型面，球墨铸铁管件，铁管的铸造位置也是处于水平状态，为形成内腔采用细而长的砂芯，铁水在管子的整个长度上同时通过多个内浇口进入型腔以减少金属对铸型和砂芯的冲刷，并可使铁管型腔在整个长度上同时为相同温度的铁水快速，均匀地充填，但在型腔中水平安置砂芯，由于砂芯自重和受铁水浮力要引起挠度和弯曲，又会使铸管在整个长度上产生渣孔，气孔的缺陷，故铁管质量较低，只能用来铺设下水道。

    接下来有出现了立式砂型铸造法，采用垂直分型的专用砂箱，铁管的铸造位置也是垂直，砂型经烘干后，处于直立的位置，内装直立的砂芯，铁水从铸型上部进入型内，苏联曾用此种工艺生产的铁管铺设需耐一定水压的上水管道。

   由于砂型铸造铁管工艺复杂，生产效率低，工作条件差，产品质量较低，所以近数十件来，铁管的砂型铸造法陆续为离心铸造法和连续铸造法所代替。

锌作为一种典型的阴极保护材料，已广泛应用于铸铁管的防腐蚀。对球墨铸铁管而言，锌加沥青的外防腐蚀模式已成为欧洲等发达国家的标准外防腐蚀模式。国内外在铸管喷锌防腐蚀应用方面已做了大量工作，然而相关的研究文献却不多见，有关喷锌涂层受损时对铸管防腐蚀保护知识也不是很多，这里整理起资料来说也不是很容易。

特别是对于现在球墨铸铁管防腐措施的进一步加大提升关注力度，让我们明白，球墨铸铁管行业里的防腐已经是一个不可小看的问题。所以对于喷锌涂层对球墨铸铁管的防腐蚀保护效应的探讨是势在必得的。只有这样才能够研究出更好的防腐保护措施。

球墨铸铁管，定义：用球墨铸铁铸造的管道，k12球墨铸铁管，称球墨铸铁管。球墨铸铁管一般直径大，管壁厚，质地脆，强度低，价格便宜，是经济的供水管材，正常使用寿命可达20～25年。

对于球墨铸铁管的历史来说，相信有些球墨铸铁管常识的人们都知道的。对于这样的情况，我们应该用什么样的态度来面对，整个的市场，来选择性的展现球墨铸铁管的优势？这是我们现在市场经济推动下的一种产物。

历史：1947年英国H.Morrogh发现，在过共晶灰口铸铁中附加铈，双法兰球墨铸铁管，使其含量在0.02wt%以上时，石墨呈球状。1948年美国A. P.Ganganebin等人研究指出，在铸铁中添加镁，随后用硅铁孕育，当残余镁量大于0.04wt%时，得到球状石墨。从此以后，球墨铸铁开始了大规模工业生产。

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