厚度20尼龙齿轮

尼龙齿轮的成型控制难点：

高精度齿轮允许的公差一般很难用美国塑料工业协会(SPI)所说明的“好”来形容。但是今天多数成型专家使用较新的配有加工控制单元的成型机器，在一个复杂的窗口上，尼龙齿轮来图定做，控制成型温度的精度、注射压力以及其它的变量来成型精密的齿轮。一些齿轮成型专家使用更先进的方法，他们在型腔里安置温度和压力传感器来提高成型的一致性和重复性。  

德州市嘉盛橡塑制品有限公司使用专业的检测设备，直径50尼龙齿轮，用来控制齿轮质量的双齿侧面的滚动检测器、评估齿轮齿面以及其它特征的电脑控制检测器。拥有正确的设备仅仅是个开始。调整成型环境来确保我们生产的齿轮，尼龙齿轮，在每一次注塑、每一次型腔都尽可能的一致。由于在生产精密齿轮的时候，技工的行为往往是决定性的因素，因此公司着力于对员工的培训和操作过程的控制。

尼龙齿轮重要的成型冷却步骤  

尼龙零件的加工与一般成型加工的要求相比较，需要注意更多的细节问题以及达到准确测量水平所要求的测量技术。这一工具必须确保每一次成型的腔内成型温度和冷却速率相同。尼龙齿轮加工中最常见的问题是如何处理齿轮对称性冷却以及各模腔间一致性的问题。    

尼龙齿轮应该从齿轮中心位置的一个浇口处注入。多浇口易形成熔合线，改变压力分布和收缩，影响齿轮公差。对于玻纤增强的材料，由于纤维沿着焊接线成放射状排列，使用多浇口时易造成半径的偏心的“碰撞”。  

我公司的专业技术人员能控制好齿槽处的变形，获得可控的、一致性的、均匀的收缩能力的产品是以良好的设备、成型设计、所用的材料伸展能力以及加工条件为前提的。在成型时，要求精密控制成型表面的温度、注射压力和冷却过程。其它的重要因素还包括壁厚、浇口尺寸和位置、填料类型、用量和方向、流速和成型内应力。

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