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烘干机作为一种大型的工业机械设备,其工作原理是先由皮带输送机或者斗式提升机,沙子干燥机,将湿物料运送至料斗;然后,料斗内的物料经过加料机通过加料管道进入到加料端。一般情况下,加料管道的倾斜度略大于物料的自然倾角,这样更有助于湿物料能够顺利的流入到烘干机内部。当湿物料从较高的一端进入烘干筒体的同时,载热体也由另一端或者同一端并流进入烘干机筒体,与物料形成逆向或者同向的接触。当高湿物料和载热体刚刚接触的瞬间,由于较大的温差,能够使物料表面的水分迅速蒸发,大大降低物料的粘性,更有利于烘干作业。
随着烘干机筒体的连续转动,物料在筒体内部扬料板的作用下被不断翻动搅拌、扬起撒落,并随着重力和热气流的作用不断向前移动。在这个过程中,湿物料直接或者间接的得到载热体的给热,进行充分的热交换。而筒体内部的扬料板则大大增加了物料和高温气流的接触面积,加强传热传质的进行。当高湿物料被烘干至合格程度后,经由排料端排出。与此同时,烘干过程中产生的含有粉尘的废气,需要经过除尘装置过滤后排放到大气,沙子,以有效保护生产生活环境。
在烘干机的实际操作中,最常会出现进料不连续的现象,大大增加了烘干时间,沙子烘干炉,降低烘干效率。而进料不连续现象的产生,主要是因为原煤的水分含量高,导致煤料堆积,在一次性被载入进料口时造成堵塞。但是,若投煤过程不稳定,断断续续的,势必会带来不必要的麻烦,影响烘干的连续性,导致热量浪费。所以,在设计烘干机时,我们可以将进料斗的斜壁倾角高达60度,或者将料斗的结构设计成曲线的,这样可以给原煤进料提供足够大的下降力度。但是,这只是问题之一,针对一次性投煤进入料斗时,下料器转速逐渐加快,进煤量会由大变小,因为在下料电机转速不是特别快时,原煤会有足够多的时间进入密封下料器,不容易造成堵塞,但是当电机转速足够大时,原煤来不及“反应”就会被送走,而且会有更多的煤料涌上来,进料斗中的煤不足以装满密封下料器的“V型槽”,沙子干燥设备,容易引起原煤粘结,这就造成了投煤的不连续性。另一方面,我们还可以采用皮带输送机将原煤分批量、连续送入进料斗中。但是,因为进料口不能密封,势必会带来漏风问题,增加进入烘干机中的冷空气。不过,我们仅仅需要在进料口处装一个挡风装置就行了。
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