精雕机

什么是机床行业转型升级的当务之急

科研和生产脱节，是各大产业司空见惯的老大难问题。究其根本原因，就在于科研和生产两大部门的利益取向不一致，进而导致科研单位和企业之间缺乏共同语言，常常互有“对牛弹琴”的感慨。

价值取向不同进而导致行为的差异，在机床行业中也有典型的表现，基础配套和主机制造两大部门之间的关系就是如此。现实当中，基础配套企业追求基本上只能是“活下去”，由此衍生出“低成本、低质量、低稳定”的三“低”战略。相比之下，精雕机厂价直销，

主机制造部门追求的则是“世界水平”，由此也衍生出三“高”战略——高质量、高技术、高可靠。这一高一低势必造成整个行业的失衡，此种局面之下可持续发展当然是无从谈起。

什么是机床行业转型升级的当务之急？提升基础配套产业恐怕应该算头一条。基础配套产品绝不应该等同于低技术附加值的廉价制品，而且恰恰相反，玻璃精雕机，这个领域大量存在着以技术制胜的“专精特”企业。在国家有关部门十二五的装备制造产业政策中，“专特”企业又恰恰是重点培育的对象。这说明政府、产业界对产业发展规律的理解在不断深入，还基础以应有的价值和地位刻不容缓。如果我们的机床企业还要为铸件这样的问题大伤脑筋的话，如果主机企业采购零件还需要从金属冶炼开始监理的话，那么“孤军奋战”的主机企业将更为孤寂，占领市场的制高点更是无从谈起。

精雕机常见的几种传动方法：

1.同步带传动  同步带传动主要用于激光精雕机及等离子切割，有质量轻、精度高、好维护、时间久容易松弛，影响加工精度等特点。激光机主要使用于广告行业，宝安区精雕机，工艺品雕刻，布匹、皮革、玻璃、石材、水晶等一些非金属材料的影雕线雕等，也可在少数金属材料上加工，价格区间和激光管的功率有关。 2.齿条机的优缺点  齿条机是丝杠机的升级版，因丝杠机无法满足高速度加工的要求而新开发的机型，速度快、环境要求不苛刻，相对使用寿命长，精度相对丝杠机低一些，齿条机Y轴X轴为齿轮齿条传动、Z轴一般为丝杠传动，精度主要根据导轨和齿轮齿条的啮合精度来决定。机器尺寸可以够大，维护方便，一般配备手动注油系统，建议加工速度可达15米左右。主要适用于木工制品的加工、免漆门、橱柜门、实木门、屏风等板材切割、镂空雕刻、浮雕，也可加工石材、大理石等材料，具体根据刀具选择。当然现在很多广告行业也都因为齿条机精度足够且速度更有优势而选择使用齿条机来进行生产加工。

3.丝杠机的优缺点  丝杠传动是精雕机起源时的传动方式，特点是精度高，运行速度慢，环境要求较高，使用寿命相对较短，二手精雕机，Y轴单丝杠不宜太长（机型不能太大），高速运行时容易抖动，如果安装精度不高，Y轴丝杠长时间运行将有被甩断的可能。如果要求精度高的，可以采用Y轴双丝杠结构来满足要求，一般加工速度7米左右。主要适用广告、木制品、小工艺品和较轻石材等，根据刀具不同可加工任意雕刻材料。

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