喷锌铝合金丝

无锡华金喷涂防腐技术服务有限公司是专业从事金属表面处理的高科技企业，长期致力于金属表面彩色处理、钢结构表面处理，防腐工程处理、船舶表面处理。

其它方法

主要是机械的、化学的、电化学的、物理的方法。其中的主要方法是：

（一）涂装闲喷涂或刷涂方法，将涂料（有机或无机）涂覆于工件表面而形成涂层的过程，称为涂装，如喷漆、刷漆等。

（二）冲击镀用机械冲击作用在工件表面形成涂覆层的过程，称为冲击镀，如冲击镀锌等。

（三）激光表面处理用激光对工件表面照射，令其结构改变的过程，称为激光表面处理，如激光淬火、激光重熔等。

（四）超硬膜技术以物理或化学方法在工件表面制备超硬膜的技术，称为超硬膜技术。如金刚石薄膜，立方氮化硼薄膜等。

（五）电泳及静电喷涂

1、电泳工件作为一个电极放入导电的水溶性或水乳化的涂料中，与涂料中另一电极构成解电路。在电场作用下，涂料溶液中已离解成带电的树脂离子，阳离子向阴极移动，阴离子向阳极移动。这些带电荷的树脂离子，连同被吸附的颜料粒子一起电泳到工件表面，喷锌铝合金丝，形成涂层，这一过程称为电泳。

2、静电喷涂在直流高电压电场作用，雾化的带负电的油漆粒子定向飞往接正电的工件上，从而获得漆膜的过程，称为静喷涂。

 

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喷涂层的机械加工特性

热喷涂层是自熔性合金粉末以高速通过高温火焰的熔塑颗粒堆积而成，由于这种特有的形成方式，使喷涂层具有以下特性。  

(1)喷涂层与零件基体的结合基本属于机械结合，结合强度较低，一般只有20^-30MPa。如果加工时切削力过大，涂层有脱落的可能，因此，趸船喷锌铝合金丝，这是首先应该引起注意的一个重要特性。  

(2)涂层的基体硬度中等，相当于一般调质钢的硬度，但是涂层基体中弥散着大量的硬质点如Cr，C:和WC，其显微硬度高达10480MP。1607OMPa。这些硬质点对刃具造成严重的磨粒磨损，使利刃很快变钝。  

(3)由于喷沙机涂层为多孔性组织，有一定的气孔率，又因涂层中含镍铬元素较多，风力发电喷锌铝合金丝，因而涂层导热系数很低，切削热难以由工件、切屑传出，热量多集中于刀尖，切削时的热效应加剧了刀刃磨损。  

(4)涂层的抗拉强度降低，与灰口铸铁的强度相近。  

从以上加工特性看出:刀具对涂层容易切入，但又很快被磨钝。涂层结合强度低，自动喷砂机要求切削时始终保持刀刃锋利，涂层中硬质点的硬度高，导热系数低使刀刃很快磨钝，这一对矛盾的特性是涂层难加工的主要原因。

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