自动贴标机

怎么解决贴标机贴不干胶贴标过程中产生气泡的问题

  一、胶水涂布不平均

  一般不干胶商标会由印刷层、黏合剂和底纸三部分组成，按制造工艺划分则由不干胶商标涂层、面材、粘合剂、离型涂层（涂硅层）、底纸、背涂或背印六个部分组成。如果在不干胶商标生产过程中，方瓶贴标机，在涂布胶水时发生胶水涂布不均的工艺缺陷，那么就会造成起泡现象。要解决这个原因造成的起泡，在选购时就要选择质量好的商标。

  二、贴标机压力不够

  一般自动贴标机首要部件有放卷轮、缓冲轮、导向辊、驱动辊、收卷轮、剥离板和压轮。自动贴标的过程是贴标机上的传感器发出贴标信号后，贴标机的驱动轮起动。因为卷筒标签在装配上为张紧状况，当底纸紧贴剥离板改变运行标底时，不干胶商标因为自身段料具有的必然的坚挺度，自动贴标机，前端被强迫脱离底纸，高速自动贴标机，此时贴标物体刚好位于不干胶商标的下部，在压轮的浸染下将脱离底纸的标签平均平整贴敷在物体上。贴标后，卷筒标签下面的传感器发出遏制运行的信号，驱动轮静止，济南贴标机，一个贴标过程结束。如果贴标机的压轮在压力设定或者结构设计方面存在缺陷，就会造成不干胶商标贴标时产生起泡。如果遇到这个问题，就需要联系贴标机的厂家对机器进行调整。

创新才是出路 贴标机的十字路口

   我国最几年对于产品标签的规格要求越来越严格，特别是医药品行业，国家有关法律规定，为了保证药品质量，要求在药品包装上进行电子监管码的普及，电子监管码内记录有药品从原料药到生产到包装在到成品的所有信息。所以贴标机企业也正为了适应市场的需求而争取创新变革。

   创新是企业发展的动力，在这其中当然也离不开技术的支持。由于大多数的贴标机产业仍旧是以前那种低技术含量、高劳动力的产业结构，但是随着劳动力成本的不断攀高，依托技术实力来节约成本才是发展的必然趋势。我们的企业正是很好的做到了这一点所以才能在这个残酷的环境中生存下来，打造了一个又一个尖端的品牌。

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