盘式连续干燥机

盘式干燥机加热盘的结构

加热盘是盘式干燥机的重要部件，其作用是盘内通以加热介质，为被干燥物料提供热源。其结构复杂，加热盘的成本占盘式干燥及总成本的70-80%，因此，彬达干燥在设计时，对加热盘的的制作及设计相当重视。

加热盘的主要结构有：

1、支撑柱式加热盘

支撑柱式加热盘上下板之间均匀分布着许多支撑圆柱，支撑圆柱一般圆钢经加工制成，上端有一高约3mm的小凸台。该凸台装在加热盘上板的小盲孔中，它在安装加工下板时起定位作用。在安装焊接下板时，支撑圆柱能顺利穿过下板的圆孔。支撑圆柱的上端和下端分别与加热盘的上下板焊接在一起。显然支撑柱的主要作用是提高加热盘上下板的刚度和强度，同时增加了盘内加热介质的扰动性，提高传热效果。

这种结构的加热盘安全耐用，但制造加工较困难，材料消耗多，成本高。然而，由于加工制造不需要专门设备，使用中无需特别维护，在单价小批生产中仍被采用。

支撑圆柱加热盘的改进型是用一短管代替支撑圆柱，这样不仅降低了材料消耗，而且使加工制造大为简化。可以省去加热盘板定位盲孔的加工、支撑圆柱的加工。只要按要求在下板上钻孔，盘式连续干燥机，将上下板组装，短管穿过下板上的圆孔与上、下板通过焊接在一起即可。缺点是加热盘加热面积的损失比支撑圆柱式大。

2、折流板式加热盘

对于采用热水、热油等无相变介质为载体的干燥过程，采用折流板式加热盘比较合适。这种加热盘上下板之间均布着许多辐射状的折流板。折流板不仅起着增加加热盘上下板刚度和强度的作用，而且对热载体还有导流作用。在折流板作用下，加热介质沿折流板形成的通道流动，使流道加长，提高了加热介质的利用率和干燥器热效率，这种加热盘的缺点是价格制作麻烦，成本较高，适用于单价小批生产。

3、冲压式加热盘

冲压式加热盘是一种较新的形式，其有节省材料、加工方便、成本低等优点。由于这种加热盘的制作需要专门的冲压设备和模具，设备投资较大，适用于较大批量生产的场合。这种加热盘的下板加工时，按需要冲出若干凸起，然后上下板叠在一起，PLG系列盘式连续干燥机，下板各凸起分别与上板压焊固定，加热盘额下板凸起可以按一定规律（如正三角形等）分布的凹点式、呈辐射状分布的凹槽式，或根据特殊要求冲压成其他形式。下板与上板压焊在一起的各凸起部分，同样具有增加板的刚度和强度，增加热载体扰动以提高热效率的作用。

加热盘材料的选择，要综合被干燥物料的腐蚀性、湿分的腐蚀性、热载体的腐蚀性，以及干燥产品洁净要求、干燥器的成本、寿命等多方面因素，常州盘式连续干燥机厂家，合理确定。

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