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约会汽车内饰皮革自喷胶生产厂家为您介绍皮革制造工艺
皮革制造可以分为三个大的部分：原皮加工、复鞣、涂饰，其中每个部分又分成很多个步骤，下面我们就了解一下其主要制造工艺。
1.原皮加工
原皮通常指动物原皮，带有毛发、血脂的，原皮加工要去除毛发，将皮革层剖切开，取上面部分称为头层皮，剩下的底层被称为二层皮，如下图所示，可以看出头层皮与二层皮的区别，头层皮胶原蛋白纤维层是有序的，并且表面具有天然的毛孔，具有优良的透气性及强度性能，二层皮纤维层是网状的，不具备生产高品质皮革的强度要求。
原皮加工之后的皮胚可以分成不同的等级，区分等级的标准主要是皮胚的瑕疵、紧实度，瑕疵太多的皮胚无法生产出高品质的皮革。
2.复鞣
复鞣是通过特定的配方添加是皮层具有不同的紧实度，从而获得不同的手感，并将皮胚染色作为底色，染色质量会直接影响皮革最终的颜色亮度及光泽度。
需要在这里介绍一下蓝湿皮及白湿皮，弄懂这个其实不难，但是在皮革行业能说得上来这两个名词的，才算是真正的行家。
蓝湿皮是指原皮加工之后颜色呈蓝色的皮胚，白湿皮是指原皮加工之后颜色呈白色的皮胚，区别是在原皮加工过程中的添加剂是否含有铬，蓝湿皮即含铬鞣皮胚，白湿皮即无铬鞣皮胚，其皮胚性能差距主要在耐光照褪色方面，无铬鞣的皮胚耐光照性能更好，所以OEM对仪表台皮革耐光照性能要求很高的，一般会使用无铬鞣皮胚。
3.涂饰
涂饰工艺是皮革厂家竞争的核心技术，涂饰相当于在皮胚的表面增加保护层，类似于在手机屏幕表面贴膜的作用，涂饰工艺对于皮革耐热、耐摩擦等等耐久性能至关重要。
涂饰工艺也是遮盖皮胚瑕疵的一种方式，瑕疵是指的原皮本身的伤痕、蚊虫叮咬等印记。
矛盾之处在于，涂饰的厚度不能太薄，也不能太厚，太薄则难以满足性能，太厚则会影响皮革的柔软度以及表面起皱。皮革一般会使用的涂饰工艺分别为粒面层、底涂层、顶涂层，涂层的不同可以将皮革种类分为许多类型。
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约会自喷胶小编给大家介绍以5大注意事项：
1.内顶衬清理之后要保证表面平顺，任何的凸点或凹槽在粘回绒布后都会显现的一览无余！
2.内饰胶水。比如木工胶是不行的，夏季车内顶的温度可以达到七十度甚至更高，而表层由于开着空调的原因只有十几度，巨大的温差是很考验胶水粘力！现在有一款约会90耐高温自喷胶就非常合适，值得推荐！
3.顶棚绒布。绒布品质必须够原厂水准！
4.工艺。这也是最重要的，制作工艺水准直接影响翻新后是够美观、得体！同时如果工艺不到位，顶棚同样会脱落——胶水粘的不到位，内顶衬于绒布脱离！
5.味道。汽车也是一个狭小的空间，异味的话长时间散不尽是个头疼的问题，这个必须要注意内饰胶水的选用。
