高温保护膜

厦门允昌印刷有限公司|烫印作业中常见的缺陷及解决办法

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　　印迹缺笔少画。在排除了烫印版制作质量的因素影响之后，导致这种缺陷产生的主要原因是电化铝的放卷、收卷张力过紧。因为电化铝放卷、收卷的张力过紧，烫印瞬间电化铝因张力作用会出现纵向起皱，并呈现与烫印版翘离状，致使电化铝不能与印版、承烫材料表面完全接触，从而产生印迹缺笔少划现象。

　　解决办法：适当调整电化铝的放卷和收卷张力。

　　4.印迹发花或斑脱

　　原因分析：

　　(1)承印物表面墨层不干。当发现已烫印的图文出现位置飘忽不定的发花或斑脱时，首先用手触摸承印物表面墨层是否发黏，若确有湿黏感，福州保护膜，说明承印物表面墨层没有干透，此时进行烫印作业，电化铝剥离产生的作用力要远大于墨层在承印物表面的附着力，因此，在剥离瞬间电化铝箔就会将没有及时固化附着在承印物表面的墨层带走，从而使烫印图文出现发花或斑脱。

　　解决办法：对于表面墨层未干的承印物，应及时进行摊晾透风，确保墨层干燥后再进行烫印作业。

　　(2)油墨中加入了过量的白墨。印制浅底色承印物时过多地使用了白墨进行冲淡调色，白墨中白色颜料的颗粒较粗，与连结料的亲和力稍差，当油墨中的连结料被纸张纤维吸收后，白色颜料浮于承印物表面，高清保护膜，烫印作业中，电化铝剥离时就会粉化墨层，导致烫印图文出现发花或斑脱。

　　解决办法：通常我们用手擦拭承印物表面墨层时，如有墨色残留手上，就表明浅底色油墨在冲淡调色中加入了过量的白墨，此时可组织人力用干净的软质棉布头对需烫印部位进行均匀擦拭，以改善承印物表面的烫印适性。

　　(3)喷粉量过大。对于大面积实地印刷的承印物，由于印刷时为了防粘而采取大剂量喷粉，使颗粒较粗的喷粉物撒浮于承印物尚未固化干燥的墨层表面，烫印时电化铝受这些颗粒较粗的喷粉物阻隔，不能充分地与墨层贴合附着，加之电化铝剥离时产生的剥离力远大于喷粉与墨层的亲和力，极易将撒浮的喷粉从墨层中带走，使电化铝不能向承印物表面完全转移，从而导致烫印图文出现发花或斑脱。

　　解决办法：用手擦拭承印物表面墨层，如果有涩滞感并伴有粉状色料残留手上，即表明印刷时喷粉量过大，此时可组织人力用干净的软质棉布头对需烫印部位进行均匀擦拭，以降低墨层中撒浮的喷粉含量，增大电化铝与印刷墨层的贴合面积，使电化铝能充分地向承印物表面转移和附着。

厦门允昌印刷有限公司|从工业4.0谈管理思维的精细化模式

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　　开门办企业，目的就是为了赚钱，目标很明确。眼下已经不是以前的年代了，只要工厂开起来，闭着眼睛都有大把的钱可赚。所以随着企业阵营的不断崛起，才会有越来越多的管理学研究课程，才会有企业管理专业，才会有系统的MBA的出现。管理学的研究既是一门管理科学，那就要从科学地角度来分析问题，比如：

　　一. 用纸标准：

　　1. 我们的产品印刷效果对纸张的表面白度，平滑度，涂布强度，吸墨程度等各种指标需求多高。

　　2. 我的产品需要的纸张耐破强度指标是多少，和瓦楞里纸的综合耐破强度能否满足客户的标准需求。

　　3. 纸张干湿稳定性对印刷及覆膜，裱瓦楞后对模切工序的加工会否带来图案走位。

　　4. 裱贴后的箱板会不会变形，高温保护膜，变形率有多大，对产成品的影响有多大，能否达到客户的要求。

　　5. 上机纸张的规格应该保留多大的模切边才可以保证后加工的作业效率更高。

　　6. 上机纸张的模切边该留多大才可以让产品的合格率更高。

　　7. E瓦的产品和A瓦的产品楞宽相差5倍，电脑屏幕保护膜，楞高差近3倍，那么面纸规格如果E瓦产品按A瓦产品的标准走，就会造成极大的浪费费。而A瓦的产品如果按E瓦的产品走，那么，你的产品废品率会上升30%，而且模切效率会下降50%。

高清保护膜,厦门允昌印刷(在线咨询),福州保护膜由厦门允昌印刷有限公司提供。厦门允昌印刷有限公司（www.xmyunchang.com.cn）是福建 厦门 ,纸类印刷的翘楚，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，很大限度的满足客户需求。在厦门允昌印刷领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创厦门允昌印刷更加美好的未来。