异型材设备

(4)内面定型  内面定型也称为内部模芯定型，这是一种对中 空异型材制品内径进行定型的方法。在挤出机模具的芯模部分突出一个芯棒作为定型模，芯棒部分可以通冷却水。 (5)辊筒定型  辊筒定型是异型材成型的一种变形，主要用于制 造PVC横向波纹板和空心复合板。从挤出机机头挤出的片材在熔融状态下通过冷却的波纹型辊简辊压，得到所需形状的横向波纹板。成型空心复合板要复杂一些，在挤出横向波纹板的同时，需通过另外2台挤出机在波纹板的两表面挤出薄片，再通过平辊使三层板(片)粘合在一起。

复合共挤出技术是近几年发 展起来的较新的异型材挤出工艺。复合共挤出可分为软硬复合共挤、型材表面彩色共挤、钢塑和铝塑复合共挤等。软硬共挤是将密封条直接共挤在异型材上的挤出方 法，可分为前共挤和后共挤两种。前共挤是将软质物料熔体经过模头粘接在硬质异型材上，机头中既有硬质异型材的流道，又有软质物料的流道，软硬物料同时从机头口模出来，同时经过冷却定型成为制品。

高速HDPE管挤出机生产线组成和特点:

一、高速单螺杆主机：高速高效单螺杆挤出机是专门为挤出PE原料而设计的，配备了低噪音风机，高速硬齿面减速箱，PE料专用高速螺杆，智能型温控表，变频器控制，pvc型材设备给料系统，使整主具有低温熔化，良好的塑化和节能效果等特点，

二、模具：为达到PE管高速挤出，异型材设备，采用螺旋分流型挤出模，独特的低压流道设计，保证PE低温高塑料化挤出。针对不同的原料，可以采用多层共挤模具来降低成本。

三、标识线挤出主机：管材标识线是通过一台小单螺杆挤出机能过复合模具挤出

四、真泵定径水箱：根据管径大小，可配备多级真空系统，以保证管材成型质量和生产速度。

五、喷淋冷却水槽：长的冷却系统保证了管材的高效冷却，型材设备价格，独特的管道系统缩短了冷却长度。

六、牵引机：特殊的整体传动装置避免了独立传动的不同步性，准确的压力调节系统可以调节牵引力，青岛型材设备，具有压力小，牵引力大的特点，变频器控制，牵引速度精密无级可调。

七、无屑切割机：采成成熟无屑切割技术，切割精度高，切口平整无坯锋，无粉尘。

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