双面拼板机

制作木工板材的流程，拼板机，拼板机必不少

一张细木工板的制作需要30多道工序，原木加工成木板后首先需烘干，然后在自然状态下还原，水分最后控制在7%-13%左右;还原后的木板经切片、拼接芯板、刷胶、压合等工序制作而成。

大芯板的芯板加工工艺分为机拼与手拼两种。手工拼制是用人工码放木条，木条受到的侧向挤压力较小，木条间缝隙较大，拼接缝隙不均匀，双面拼板机，握钉力差。而机拼的芯板木条间受到的挤压力较大，缝隙极小，半自动拼板机，拼接平整，承重力均匀，因此机拼板材结构紧凑，长期使用不易变形。材质不同，质量有异。

拼板机操作流程说明：

生产加工：

1) 依据作业指导书和产品质量要求剔除板材缺陷，液压拼板机，

 2) 加工完成后确认板材数量是否符合工单要求数量，（不足通知班长不料）

 3) 将有缺陷的板材码垛，交清边改料，将边皮料码垛后交改料锯 6、 送料到拼板工序

1、 人员配置：

1) 主机手1人：依据工单要求尺寸和产品质量要求挑选板材并给出标记

 2) 刷胶1人：负责板材拼接表面刷胶

3) 打板2人：负责将涂好胶的板材放到拼板机上并依据选料标记摆放卡紧板材 7、 前期准备：依据工单要求的先后顺序选择板材并将其放到工做台前 8、 涂胶人员打胶

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