吸塑制品厂家

吸塑成型：就是我们常讲的吸塑，采用吸塑成型机将加热软化的塑料硬片吸附于模具表面，冷却后，pp吸塑制品，形成凹凸形状的塑料。

吸塑裁切：吸塑成型后的塑料产品，经过冲床，将大张的片材用刀模分切成单个产品。也叫下料，厚片吸塑制品加工，裁断，模切等。

折边：吸塑包装品中有一种叫插卡包装，需要将泡壳的三个边用折边机折到背后，以便在下一道封装工序中，将纸卡插入折边内，形成插卡包装。

拉线：吸塑成型生产时产生的一些不应有的线条突起（模具上没有的），需要重新修改模具（降低高度和增加园滑度）和增加额外的压力模具（我们称之为上模）来解决。拉线过大时，被看作是次品，无法用于吸塑包装，但在零部件周转托盘领域，只要拉线排列整齐，不影响使用功能，应视为合格品。

拉线又称之为：拉丘，抽筋等。

划痕：吸塑成品上特别是透明泡壳上带有划伤的痕迹，如果痕迹太长，太大，泡壳就成了次品，吸塑制品厂家，无法用于包装。

晶点：在吸塑片材生产过程中，因空气中的细小尘埃，掉在加热的塑料材料上，产生的一种透明瑕疵，特别是在透明的吸塑片材生产过程中，这种瑕疵过大，过多时，视为次品。

气泡：在吸塑片材生产过程中，因加热的塑料材料中含有空气，使生产出的成品片材里带有气泡，特别是在透明的吸塑片材生产过程中，这种气泡过大，过多时，吸塑制品，视为次品。

最近有几个客户跟业务经理在闲聊当中提到，为什么之前的供应商给我们做出的吸塑产品厚度总是厚薄不一样？业务经理发现这个问题很多客户会问到。

对于这个专业的问题，小编我特意找到了车间从业12年的吸塑大师来给我们讲解一下吸塑成型的原理。车间的黄主管告诉我们，原材料经过热炉加热后利用真空加热软化后吸附在成型模具上，冷却后吸塑即完成了成型的工序。因为拉伸的原理，整体呈现侧面底部薄，顶部稍厚。

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