冲压铝弯头

中频弯管在我国的工业中被广泛应用。中频弯管根据长期生产制做，铝弯头，在多次失败中总结出，比较合理的科学的新经验，加入一定量的稀土元素改善钢的合金质量。在电力、矿山、冶金等行业，物料的输送、输出、都是采用近距离、高压输送，焊接铝弯头，管道承受着相当大的压力，并经受很严重的磨损，单一材质的管道很难满意此工况的要求。 中频弯管是用加热圈套在钢管上，四周离钢管约15mm的空隙，外侧略+2mm，冲压铝弯头，内侧略-2mm。φ800×30加热宽度约55mm，φ1200×30加热宽度约60mm。在弯曲的过程中，配合8Mpa的强风冷却降温，使其弯曲时保持规定加热宽度温度在850°左右，这样钢管自身有两端冷却的圆度部分做支撑，使其弯曲部分始终在一个窄小宽度里进行，从而达到钢管弯曲成形后圆度不变或很少变形的效果

锻造大型高压釜反应筒铝法兰与一般加工有显著的不同，需要注意以下5点方可

   （1）因为铝板较软.表面易被划伤，所以模具加工铝法兰时.不仅要保证尺寸.还要保证表面粗糙度

值达到Ra=3.2μm，必要时需抛光处理.压制时保证铝板不被划伤。

 （2）滚弧时，首先样板尺寸必须准确，其次是板边要对正后再卷板。

 （3）退火时温度很吸要，为保证满足退火的效果，有经验的工人师傅采取用木棍划铝板表面，若出现火星，即说明退火工艺已经进行完毕。

 （4）上下模固定间隙要合适.定位要准确，润滑要及时面。这种成形工艺方法是采取分形且对称的方式，可以保证板料压制时的受力平衡，不产生侧向力，压制前便于定位，铝弯头法兰，克服了单件压制时不易定位，易压废的现象。

 （5）后续加工时，车削刀具刃磨的角度要准确，且车削速度要合适。

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