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压缩机用来进行输送化工原料的管道内部的介质多为流体,即气体或液体,因此管道以内部介质种类分为气体管道和液体管道。由于管道内流体参数往往是随时间而变化的,因而常导致管道振动。
压缩机是将低压气体提升为高压气体的一种从动的流体机械,压缩机的主要作用是对气体进行压缩和进行工艺合成,阿特拉斯螺杆压缩机专用油 25l,再进行1气1体输送,进行下一个工艺流程。
压缩机用来进行输送化工原料的管道内部的介质多为流体,即气体或液体,因此管道以内部介质种类分为气体管道和液体管道。由于管道内流体参数往往是随时间而变化的,因而常导致管道振动。
对于气体在管道流动过程中产生的气流脉动,从而与管道震动形成一定的谐振,螺杆式空气压缩机,将会对生产带来巨大的危害。那么,震动又是如何产生的呢?万贯五金机电网认为,造成压缩机管道振动主要有以下三方面原因:
01液体流经节流口处,将引起空穴现象,致使管道产生振动。
02当液压系统中换向阀关闭,突然停止管道中液体流动,出现液压冲击,使管道产生振动;
03液压系统控制的运动部件制动时产生的液压冲击使管道产生振动;
气流脉动与管道振动将会对设备带来重大的安全隐患,气流脉动可能导致压缩机容积效率降低,功耗增加,仪表失灵等。而管道的机械振动,又会导致管道附件及联结部位松动或疲劳破坏。
总之,这些因素的存在,六安压缩机,都是对化工生产形成安全隐患的重要方面。因此,必须保证压缩机及其管道的正常运行,才是防患于未然的正确抉择。
螺杆式压缩机
螺杆式压缩机是一种高速回转的容积式压缩机,通过一对含有螺旋齿槽的转子相互啮合,造成容积的变化进行1气1体压缩,除了两个高速回转的螺杆转子外,没有其它运动部件,克服了回转式压缩机(如离心式压缩机)和往复式压缩机(如活塞式压缩机)各自的不足。
工作原理:
依靠啮合1运1动着的一对阴阳转子,借助它们的齿、齿槽与机壳内壁所构成的呈“V”字形的一对齿间容积呈周期性大小变化,来完成制冷剂气体吸入—压缩—排出的工作过程。
螺杆式制冷压缩机的优点
1、零部件少,易损件少,可靠性高。
2、操作维护方便。
3、没有不平衡惯性力.运转平稳安全,振动小。
4、具有强制输气的特点,排气量几乎不受排气压力的影响,工况适应性强。
5、螺杆压缩机的转子齿面实际上是有间隙的.因此对湿行程不敏感,能耐液击。
6、排气温度低,可在较高压比的工况下运行。
7、可实现制冷情无级调节,采用滑阀机构,使制冷量可从 15%~100%进行无级调节,节省运行费用。
螺杆式制冷压缩机的缺点
1、转子齿面是一空间曲面,需利用特1制1的刀具,在价格昂贵的设备上加工,机体零部件加工精度也有较高的要求,必须采用高精度设备。
2、由于齿间容积周期性地与吸、排气口连通,故压缩机噪声高。
3、由于受到转子刚度和轴承寿命等限制,压缩机内部只能依靠间隙密封,所以螺杆压缩机只能适用于中、低压范围,不能用于高压场合。
4、由于喷油量大,压缩机多少钱,油处理系统复杂,故机组附属设备多。
5、螺杆压缩机依靠间隙密封气体,在小容积范围内不具有优越的性能。
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