煤矿钢丝绳探伤

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提升系统是矿山生产的关键设备，为防止其出现重大钢丝绳事故，保证安全生产，需每天对钢丝绳进行人工探伤检测，定期更换。但人工检测不仅直接影响企业生产效率，而且无法实现内部探伤。

如能随时对提升机钢丝绳进行连续掌握其工作状态，不仅可保证生产安全，还可延续钢丝绳使用寿命，节约生产成本，并防止重大事故发生。

目前使用的检测方法存在无法准确定量检测钢丝绳的各种弊端。

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电梯钢丝绳的常用检测技术

2.1漏磁检测技术

所谓的漏磁检测法即，矿用钢丝绳探伤，将钢丝绳内穿过永jiu磁铁，通过感应线圈或霍尔元件等传感器获取漏磁场的信号变化，检测结果经过滤波放大等处理电路后由计算机进行判别。这种检测方法要求在检测前获得与被检钢丝一致的标准试样钢丝的参数。

漏磁检测法的早期仪器主要是用于检测钢丝绳断丝等局部缺陷的LF检测法，钢丝绳探伤，LF法的缺陷是不能检测钢丝绳的磨损和锈蚀。20世纪80年代后，煤矿钢丝绳探伤，金属截面积损失检测法，又称LMA法开始得到应用，便携式钢丝绳探伤，这种方法弥补了LF检测法的不足，但对小断口断丝和变形等局部缺陷检测灵敏度低。由于上述两种检测方法存在的不足，LF和LMA双功能检测仪器被广泛应用，弥补了LF法和LMA法的自身不足。

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