螺杆压缩机维修

压缩机运转要求     ﹨﹨合肥爱特、压缩机、空压机、阿特拉斯空压机、阿特拉斯压缩机﹨﹨

压缩机首1次1负荷运转是在空车 运转和吹洗完成后进行的。压缩机应按以下要求进行负荷运转：

1、开车后逐渐关闭放空阀或油水吹除阀，在压缩机的1/4 额定压力下运转1小时；在1/2额定压力下运转4-8小时。

2、压缩机在最1小1压力下运转，无异常现象后，方得将压力逐渐升高；

3、对于大型高压压缩机，在公称压力下的运转时间不得少于24小时；

4、运转过程中，检查下列项目：

1．润滑油的压力、温度和供油情况。油压在送入分配管系之前不得低于1公斤/厘米2。曲轴箱或机身内润滑油油湿应为：有十字头的压缩机不得超过60℃。无十字头的不得超过70℃。

2．压缩机运转平稳，各运动部件声音应正常。

3．测量进、出口水温和检查冷却水供应情况，压缩机，冷却水不允许断续地流和有气泡及堵塞等现象。冷却水排水温度不得超过40℃。

4．各连接法兰部分， 轴封，阿特拉斯压缩机，进、排气阀、 气缸盖和水套等，不得漏气、漏油、漏水。

压缩机

压缩机

5．进、排气阀的工作应正常，安全伐灵敏。

6．各连接部分不得有松动现象。

7．测量各级排气温度和压力数值应符合各技术条件的规定。

8．电动机发热情况及电流值应符合规定。

5．运转完毕后，拆检下列项目：

1．拆卸各级气阀，各级气缸前盖，检查气缸镜面摩擦情况，如有摩擦痕迹时应找出原因。

2．检查活塞杆表面摩擦情况，不应有磨痕及拉道现象。

3．拆卸各级气阀，检查阀片与阀体的贴合情况，伐片如有裂纹时，以备件换之。

4．检查十字滑板、与机身 导轨摩擦面的摩擦情况。

5．拆卸连杆大头瓦、十字头销，检查摩擦面的摩擦情况。

6．更换机身内润滑油。压缩机初次运转后；由于机件各处进行磨合，和润滑油的清洗作用，有大量细碎的金属粉末进入润滑油，因此，机器经过24小时的工作后即应更换全部润滑油。运转200小时后，再次换新油一次。更换两次后，按定期维修要求换油。

为了使靡合均匀，螺杆压缩机维修，初次运转时必须使各处有充分的润滑油。

螺杆式压缩机

螺杆式压缩机是一种高速回转的容积式压缩机，通过一对含有螺旋齿槽的转子相互啮合，造成容积的变化进行1气1体压缩，除了两个高速回转的螺杆转子外，没有其它运动部件，克服了回转式压缩机（如离心式压缩机）和往复式压缩机（如活塞式压缩机）各自的不足。

工作原理：

依靠啮合1运1动着的一对阴阳转子，借助它们的齿、齿槽与机壳内壁所构成的呈“V”字形的一对齿间容积呈周期性大小变化，来完成制冷剂气体吸入—压缩—排出的工作过程。  

螺杆式制冷压缩机的优点

1、零部件少，易损件少，可靠性高。

2、操作维护方便。

3、没有不平衡惯性力.运转平稳安全，振动小。

4、具有强制输气的特点，排气量几乎不受排气压力的影响，工况适应性强。

5、螺杆压缩机的转子齿面实际上是有间隙的.因此对湿行程不敏感，能耐液击。

6、排气温度低，合肥压缩机，可在较高压比的工况下运行。

7、可实现制冷情无级调节，采用滑阀机构，使制冷量可从 15%~100%进行无级调节，节省运行费用。

螺杆式制冷压缩机的缺点

1、转子齿面是一空间曲面，需利用特1制1的刀具，在价格昂贵的设备上加工，机体零部件加工精度也有较高的要求，必须采用高精度设备。

2、由于齿间容积周期性地与吸、排气口连通，故压缩机噪声高。

3、由于受到转子刚度和轴承寿命等限制，压缩机内部只能依靠间隙密封，所以螺杆压缩机只能适用于中、低压范围，不能用于高压场合。

4、由于喷油量大，油处理系统复杂，故机组附属设备多。

5、螺杆压缩机依靠间隙密封气体，在小容积范围内不具有优越的性能。

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