唐纳森滤筒除尘器

    根据不同的粉尘来清灰：炭黑、氧化硅、铝、锌的生化物和其它气体中由于冷凝和化学反应而形成的气溶液、活性炭、由水泥窑排出的水泥。过滤风速在0.25~0.4，0.3~0.5，0.33~0.6，0.8~1.2m/s。

     铁和铁合金的生化物、铸造尘、氧化铝、经过由水泥磨排出的水泥、碳化炉的长化物、石灰、刚玉、塑料、铁的氧化物、焦粉、煤粉、过滤风速在0.28~0.45，0.4~0.65，0.45~1，0.1~2.0m/s。

     滑石粉、煤、喷砂清理尘、飞灰、陶瓷生产的粉尘、炭黑、颜料、高岭土、石灰石、矿尘、铝土矿、水泥，工业小型滤筒除尘器，过滤风速在0.3~5，滤筒除尘器，0.5~1.0，0.6~1.2，1.5~3.0m/s。

    滤筒除尘器的过滤风速也是可以根据滤筒的数量来计算的，求出总共的过滤面积和单条除尘滤筒的面积后，就可以得出滤筒的条数。如果是每个滤筒室内的滤筒条数是确定的。还可以根据滤筒来求出除尘器的室有几个。尽管是在除尘器的设计和选用中按照需要确定的室数，但是从场地的布置和维修的方便来考虑，常常把超过6个室的除尘器的室数定为双排。把少于5个室的除尘器设定为单排。

  2017年精密铸造厂除尘器解决方法

   在精密铸造生产中，切割、抛光、抛丸、喷砂和制壳工序，都将产生大量的粉尘。粉尘危害多， 除尘器少不了。粉尘一方面恶化工作环境，影响操作者身心健康。另一方面也能降低抛丸机等设备的工作效率，唐纳森滤筒除尘器，影响产品质量。消除粉尘及灰尘污染是大多数铸造企业很难解决的棘手问题。除尘器在其中的作用，便至关重要。下面介绍一下滤筒除尘器在铸造厂的应用。

—、精密铸造粉尘特点

  精铸生产中产生的粉尘主要为金属碎屑、非金属颗粒、碎钢丸和型壳在零件上剥离产生的细砂粉末。

二、  精密铸造粉尘危害

  精密铸造在抛光过程中，产生的粉尘主要为金属粉尘，当金属积累到最后的与明火或者温度的碰撞，会引发安全隐患，不仅危机工人的生命安全，更是将工厂毁于一旦。

三、 精密铸造粉尘解决方案

  应用传统的除尘方法会随设备的老化，消除不及时或瞬间产生太多粉尘而不能完全去除，漂浮在空气中，严重影响工作环境，给安全生产带来隐患。

根据精密铸造厂情况，设计以下两种除尘方案：

局部排风系统设计

   排风集中在产生粉尘的局部地点设置捕集设置，将粉尘排走，以控制粉尘在室内扩散，用新鲜空气把整个车间粉尘浓度稀释到低点，这种方式成本低，但治标不治本。

整体除尘治理法

   针对铸造烟尘粉尘产生点进行收集、净化，滤筒除尘器，投资少，净化效果好。铸造行业防尘、除尘要综合治理的方法，为防止各工部之间相互污染，必须对产生粉尘、废气的各个生产工序都进行治理。

  如对于极易产生粉尘的混砂工艺、冲天炉熔炼工艺、机械振动落砂工艺及人工清砂工艺等皆应采取严格的防尘、除尘措施。

对生产过程的旧砂回收、再生输送工艺和设备，对开箱、除砂、喷抛丸铸件清理工艺和设备，对原料及废砂的运输、收集过程和设备等，都应配置相适应的防尘、除尘措施。

   

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