钻井泥浆材料

原位测试装备——由于取样及其储运扰动对岩土天然工程性状的不利影响，行业技术发展的导向是尽可能多地采用原位测试手段，3000米深海钻井平台，如旁压、静探、标贯、动探、扁铲、十字板及各种工程物探设备等。因此，工程勘察企业应根据业务和工作地区的情况，着力配置先进的适用装备。现有国产原位测试装备及产品的升级研发还不能高质量地满足各种条件下的岩土特性测试需求，设备的自动化和数字化程度低，在全天候性能、适用于各类岩土条件方面仍存在不同差距。

该井取得了三项世界：“穿过表土层厚度、钻井法施工井筒深度、井壁强度” 。《龙固主井(双井筒)近600米钻井法凿井井壁结构及工艺研究》荣获国家科技进步二等奖，其综合技术达到国际先水平。另外，钻井泥浆材料，该工程还打破了“煤矿主井不用钻机的突破”定律。九米钻机打十米井筒 2006年，淮南矿业集团张集煤矿西区进风井、回风井两个大直径井筒采用钻井施工。但是，进风井井筒直径达到10.8米。而当时特凿公司只有9米钻机，于是多个国内知名专家下了定论：“9米钻机根本打不出10.8米的井筒”。 “按照正常程序卡钻头封口平车、钻台车和龙门吊等轨道之间的距离都要加宽，甚至井架都要加宽，加工周期要6个月，钻井，总投资在2000多万元。”时任项目部经理，现任钻井工程处党委书记朱东林介绍了当时的困境。为了这一难题，09年10字春联钻井，史基盛同志深入研究，独自设计研发了“在封口平车加装悬臂梁装置”，解决了9米以上钻头起下的难题。这样每口井投资不到20万元，加工周期不到半个月，实际应用效果提前工期5个月，综合经济效益达3000万元以上。

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