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厦门允昌印刷有限公司|如何消除胶印“鬼影”？

    本公司加工生产：ＵＬ商标，不干胶商标、手提袋、吊卡、信封、信笺、保护膜、电子模切件、电铸标牌、视窗镜片类、铭板、电脑条码、绝缘片等印刷类服务。如需咨询欢迎致电允昌印刷有限公司。

时间：2017-06-12 08:34:39来源：科印网作者：邱丙中等? ? ? ?

 　　在胶印过程中，连续印刷的印品上出现的“幻影”故障称之为“鬼影”。在实际生产过程中，导致“鬼影”出现的因素很多，下面笔者就此进行详细阐述，并给出相应的解决措施，供行业人士参考。

 　　“鬼影”的类型和形成条件

 　　1.“鬼影”的类型

 　　一般情况下，“鬼影”可分为机械“鬼影”和工艺“鬼影”。机械“鬼影”由机械作用导致，其主要受印刷压力、墨辊、印版等因素的影响。工艺“鬼影”是由于油墨在印刷过程中发生了化学变化，此类“鬼影”受生产环境影响很大。

 　　按照印品图文的正负像，彩盒设计，“鬼影”又可分为正像“鬼影”和负像“鬼影”。印品本身图案颜色较深的部分称为正像，在其圆周方向的外延形成相比正像颜色较浅的“影子”，即所谓的正像“鬼影”，如图1a所示；印品本身图案颜色较浅的部分称为负像，在其圆周方向的外延形成的相比负像颜色较深的“影子”，彩盒印刷，即所谓的负像“鬼影”，如图1b所示。

 　　2.“鬼影”的形成条件

 　　胶印过程中版面设计不合理或印刷机调节不当是导致印品出现“鬼影”的主要原因，具体为：

 　　①在印版的叼口处有墨量需求较大的图案或文字；

 　　②在印版的拖梢处有墨量需求很大且面积较大的图案；

 　　③印版叼口方向的图案部分和实地部分之间的距离刚好和着墨辊的直径成倍数关系。

厦门允昌印刷有限公司|烫印作业中常见的缺陷及解决办法

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　　烫印作业是利用热压作用，使热熔性有机硅树脂脱落层和胶黏剂熔化，熔化后的热熔性有机硅树脂黏合力降低，使得电化铝中的铝箔层从聚酯基膜上剥离，在热压作用下，经过短暂的保压，其背面呈热熔状态的胶黏剂即可有效地和承烫物表面贴合转移，冷却后牢固地附着在承烫物表面。从烫印作业的原理我们不难看出，电化铝材料的性能，烫印时的温度、压力和速度以及承烫材料表面的烫印适性都是影响烫印质量的原因所在。下面就笔者就对生产中常见的烫印质量问题谈谈自己的认识，意在抛砖引玉，彩盒包装加工公司，与大家共同学习提高。

　　1.烫印不上

　　原因分析：

　　(1)承烫物表面墨层晶化。晶化了的油墨使得承印物表面的纸张纤维间隙闭合，阻碍了电化铝热熔性胶黏剂向纸张纤维中的渗透，思明彩盒，使电化铝在承印物表面的附着力降低，以及向承印物表面转移的难度增大，从而产生烫印不上现象。

　　解决办法：建议选用质量好、黏附力强的15#电化铝材料，或通过在压印滚筒上对应位置加垫薄且软的衬垫来延长压合时间来解决问题。然而，要从根本上解决烫印不上问题，就必须在印刷过程中严格控制承印物表面墨层中的红燥油加入量，使之不超过0.5%。

　　(2）电化铝的型号选择不当。电化铝的型号有许多种，主要是以电化铝的牢度和松紧度来区分，表现为电化铝在烫印过程中的附着力和剥离程度，因此，不同型号的电化铝有适应的承烫材料。通常我们可以用双手揉搓或者用透明胶带粘揭电化铝表面，目测色层脱落的难易程度来甄别电化铝的牢度和松紧度。在进行较大面积的烫印时，如果选择了牢度和紧度大的电化铝，不容易剥离与附着，导致电化铝向承烫物表面转移不彻底，从而出现部分烫印不上的缺陷。

　　解决办法：在烫印面积较大的图案时，建议选用牢度低、紧度小、易于转移的电化铝。

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