除尘脱硫一体塔防腐

一台 200MW 机组 670t/h 褐煤锅炉，每天排出的灰渣量约为 150～200 吨，因此锅炉的除渣问题显得日益重要。如何破碎、排放、输送这些灰渣，既要符合环保要求、节约能源、水源，又要考虑灰渣的综合利用，将是电厂急需解决的重大问题之一。常见的还有耐酸胶泥耐温性及耐酸性能好、有一定的附着力、使用寿命长，但是防水防潮性差，容易吸收烟气的水分造成粉化脱落，极冷容易产生裂纹。相比较，北京志盛威华化工有限公司生产的ZS-1041抗煤渣磨损烟气防腐涂料，克服以上材料的缺点，济宁脱硫塔防腐，完全能满足电厂烟道及除渣设备的抗磨防腐要求。

电厂燃煤锅炉，水冷壁结焦、高温过热器及再热器挂焦、尾部受热面积灰是常见不可避免的现象。灰渣在高温下粘结于受热面、炉墙、炉排之上，烟气脱硫塔防腐，并越积越多。结渣会降低受热面的吸热能力，影响和破坏水循环;严重的结渣会妨碍燃烧设备的正常运行，甚至被迫停炉。所以锅炉设计时都配有一定数量的吹灰器以保证锅炉的安全性。

提升烟道及脱硫除渣设备使用年限。志盛威华ZS-1041烟气防腐涂料同时具备长效防腐，牢固的附着力，线膨胀系数高，除尘脱硫一体塔防腐，耐温高，耐磨抗热震好，使用寿命长等优点，并且已在各大电厂推广使用。

目前大多数电厂锅炉采用蒸汽吹灰器进行除渣除灰，脱硫塔防腐材料，蒸汽吹灰器是利用高温高压蒸汽流经连续变化的旋转喷头高速喷出，产生较大冲击力吹掉受热面上的积灰，随烟气带走，沉积的渣块破碎脱落。主要由

吹灰蒸汽管路系统、蒸汽吹灰器和程控装置三部分组成 。型式有炉膛吹灰器（短吹）、长伸缩式吹灰器和空预器吹灰器 。可布置在锅炉各部位，能对炉膛、水平烟边、尾部竖井的受热面直接进行吹灰。炉膛、烟道和空气预热器应每班吹灰一次，特别在点火及低负荷锅炉燃油时必须对空气预热器进行吹灰。

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