木材撕碎机设备

      多功能金属双轴撕碎机设备其核心原理就是利用电机带动风轮挤压的基本原理，在高速大扭矩电机的驱动下，撕碎物在撕碎腔内可得到充分而有效的细碎，将待撕碎物撕裂成合乎规格的撕碎物。撕碎物料经过空气回旋分拣系统，把金属和非金属分离开，另外整个系统装有除尘装置，废钢撕碎机设备，将生产过程中产生的粉尘污染危害降至低点。该设备主要有产量高、能耗低、效率高、出料细碎均匀等优点。金属撕碎机优势，并且在使用该设备时，噪声低、无污染，操作简单、维护方便。

    多功能金属双轴撕碎机刀头由猛合金制成，非常耐磨。物料在机筒内压实，沿一定的流道通过机头脖颈流入机头成型模具，模芯模套适当配合，形成截面不断减小的环形空隙，使金属料熔体在芯线的周围形成连续密实的管状包覆层。为保证机头内金属料流道合理，消除积存塑料的死角，往往安置有分流套筒，为消除金属料挤出时压力波动，也有设置均压环的。机头上还装有模具校正和调整的装置，便于调整和校正模芯和模套的同心度。

     双轴撕碎机的安装和调试，一般情况下我们会在给客户发货的时候附带一本说明书，我们在将机器稳固安装在基础上，为了更好地承受机器工作时所产生的均力，可以在底架下安放枕木木条使整台机器与枕木木条贴合，并留出出料位置。

    检测双轴撕碎机的负荷试验，撕碎机设备，在空运转试验达到良好的基础上，方能进行负荷运转试验，负荷试验时间不得少于连续运转8小时，测定轮胎撕碎机实际出料度及产量是否符合要求，易拉罐撕碎机设备，并保证轴承温升不得超过35度，撕碎机工作应平稳，不应有较剧烈的振动，各紧固件应牢靠。双轴撕碎机各润滑点必须充满润滑油脂，密封应良好，无渗漏现象，运转时如发现产量或粒度不符合要求时，可利用活动装置后端调整螺栓来调整，如发现运转时电流波动不稳定，则应检查一下进料粒度是否符合要求，负荷试验正常后即可投入生产使用。

双轴撕碎机是利用辊面的摩擦力将物料咬入破碎区，木材撕碎机设备，使之承受挤压或劈裂而破碎的机械。当用于粗碎或需要增大破碎比时，双轴撕碎机常在辊面上做出牙齿或沟槽以增大劈裂作用。在双轴撕碎机使用中有任何疑问，欢迎您随时联系们解决。

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