GH3030带材

非晶带材热处理之保温时间

铁心到达best退火温度后，必要的保温时间，对于调整铁心磁性能，尤其是降低铁心的激磁功率起关键作用。非晶合金铁心的热处理退火温度、退火保温时间和铁心最终性能(单位空载损耗和单位激磁功率水平)的关系如图1所示。单位空载损耗和单位激磁功率是铁心的2个主要性能指标。单位空载损耗大小，决定着非晶变压器最终的空载损耗是否能符合变压器的空载损耗标准；而单位激磁功率的大小，会影响非晶合金变压器运行时的噪声水平。以目前对非晶合金铁心热处理退火工艺的研究，在整个退火过程中， GH2132带材，经过best退火温度后，铁心的单位空载损耗随着退火温度的提高和退火时间的延长而增大，但单位激磁功率仍随着退火温度的提高和退火时间的延长而降低。而且，铁心带材的脆性，也是随着退火时间的增加、退火温度的提高而增大。因此，铁心制造者必须根据用户对铁心性能的要求，选择best的退火温度和最适宜的保温时间。

非晶带材为什么需要热处理

非晶合金带材的特点是：带材非常薄，GH3039带材，硬度大，机械加工控制难度大，且相关材料特性的离散性大。非晶合金铁心的片间结构设计、使用条件设计、质量计算，浙江带材，都跟非晶合金带材的厚度、叠片系数、平整度、硼含量有着密切的关系。铁心的结构设计合理与否，不仅影响到生产制造技术，而且也影响到批量生产的效率、铁心的质量稳定性等问题。因此，合理、优化的结构设计，是开发和推广国产化非晶合金带材铁心的重要前提。

热处理退火工艺是非晶合金铁心整个制作过程中最关键也是最难控制的工序，涉及的工艺要素也最多，包括退火温度点、升温速度、降温速度、保温时间、气氛保护、直流磁场大小、退火炉的炉况要求等。

(1)热处理退火温度

(2)保温时间

(3)气氛保护

(4)升温和降温速度

(5)直流磁场

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