等离子数控切割机

随着数控自动化切割机技术的不断发展，目前市面上的数控火焰切割机品牌繁多，参差不齐，但是从较为客观的角度来说，目前国内大多数品牌数控火焰切割机从设计到功能上并无太大差异，切割加工上其切割质量也相差不是很多，但仍有不少用户在向我们反映，其火焰切割机加工出来的零件料依然存在多多少少的问题，之所谓造成类似问题，我们归纳主要还是由于切割温度的控制没有达到要求，这也是为什么现在大多数数控火焰切割机在控制参数设置上会有预热时间的主要原因。数控火焰切割机使用，对于一定厚度以上的材料切割是应用最为普遍的，为了实现厚板的切割加工，等离子数控切割机，对数控火焰切割机的温度有着较为确切的要求，而这个温度的选择还需要综合考虑到切割材料的厚度和切割速度。

  凯尔贝数控在国内市场从事火焰切割机研发及生产销售工作多年，以下是我公司技术部门在多次的实际操作中，就数控火焰切割机高低温状态下切割故障现象的描述，大家可以就自己切割的情况予以对比判断是否存在类似问题：首先，数控火焰切割机在温度过高状态下，其切割的效果会主要表现在切口上边缘熔塌，并粘有颗粒状熔滴；其次切割面不平整，粗糙度变差；最后切口下缘存在粘渣。以上现象均为数控火焰切割机在高温环境下的切割效果表现。当然这里我们已经明确指出了造成上述现象的关键因素在于切割的温度过高，在实际操作过程中，我们更多是根据切割的表现反证火焰温度的异常，进而通过对温度的控制达到更好的切割效果。此外对于温度过低状态下，其切割的效果会主要表现在切割速度减慢，且易发生切割中断现象，其次易发生回火和切割后拖量增大等问题。当然相关现象及问题的判断和处理也可以依照上述高温状态的处理方式。这里我们综合分析看到数控火焰切割机对温差控制的要求是相对较高的，过高或者过低环境下都无法保证火焰切割的加工质量。

便捷式数控等离子切割机在使用中等离子切割机电源至关重要；

数控等离子切割机的相关配件中，等离子电源的重要性不言而喻，随着相关技术的完善及发展，伴随着数控切割机价格的稳步下调，进口等离子电源及部分国产高端等离子电源价格还在进一步上涨，这也一定程度上反映出等离子电源在数控切割加工中举足轻重的地位。通常情况下，一部好的等离子电源能够提供更高精度的切割质量，但是即使使用同样品牌、同样型号的等离子电源，微型数控切割机，不同操作工切割出来的零件质量也有所不同，究其原因还在于对等离子电源的使用上存在需要改进的地方。

  1、尽量不要长时间悬空起弧及穿孔，以提高易损件使用寿命；

 2、保证足够的气体压力和流量，压力在正常切割时不低于9公斤（机载式电源不低于6公斤），注意以气体到等离子主机的距离为准；

 3、切割时尽量按照切割表参数设置，例如弧压值、切割高度、穿孔高度等；

 4、当临时不使用等离子切割时，请在停机前保证主机足够的散热，以主机内风扇噪音减小为准；

 5、保持正极接地夹与被切割钢板之间保持良好的导电性能；

6、保证主机进线3相电平衡，江西数控切割机，切勿出现缺相或者压差过大；

　7、主机每一个半月到2个月打开外壳进行除尘处理（例如用压缩空气吹或者用高精度电子元件清洗剂清洗后再用压缩空气吹干），以保证主机工作的顺利完成；

　8、保证良好的钢板接地，钢板到大地的电阻不大于3欧姆；

　9、在感觉切割能量不足时（如穿不透钢板，弧偏移或拖尾），请立即停机检查，禁止继续切割；

　10、每次切割前、空程高速低速运行时、停机保养时、关机前，保证割枪维持在升降位置的高点。

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