火焰数控切割机

自从“工业4.0”在2011年汉诺威工业博览会上提出，这个新名词就成为国内政府、学界、业界以及媒体的“新宠”。而在短期内，“工业4.0”也有望成为数控切割机行业炙手可热的概念。所谓工业4.0时代是指在互联网的推动下，现实世界与虚拟世界日益紧密，使经济发展进入新的阶段，为制造业发展创造了新机遇。学术界和产业界人士认为，全球经济正处于第四次工业革命的开端，“工业1.0”是蒸汽机时代，“工业2.0”是电气化时代，“工业3.0”是信息化时代，“工业4.0”则是利用基于信息物理融合系统的智能化来促进产业变革的时代。

 就数控切割机制造行业来看，其产品销售渠道在互联网的推动下，现实世界与虚拟世界日益紧密，使经济发展进入新的阶段，为制造业发展创造了新机遇。学术界和产业界人士认为，全球经济正处于第四次工业革命的开端，针对数控切割机制造行业的“工业4.0”的概念描述了由集中式控制向分散式增强型控制的基本模式转变，目标是建立一个高度灵活的个性化和数字化产品与服务的生产模式。它意味着在产品生命周期内对整个价值创造链的组织和控制迈上新台阶，意味着从创意、订单，到研发、生产、产品交付和服务，再到废物循环利用，在各阶段都能更好地满足日益个性化的顾客需求。在这种模式中，传统的行业界限消失，并会产生各种新的活动领域和合作形式。创造新价值的过程正在发生改变，产业链分工将被重组。

 那么要想实现数控切割机制造行业“工业4.0”，凯尔贝数控公司一致研讨认为需要亟待把控四大主题：

 1. 价值创造网的水平整合，包括新的商业模式、价值创造网的结构、价值创造网的自动化；

 2. 整个生命周期内工程学的一致性。要让现实世界和虚拟世界融合，考虑现实世界和虚拟世界在各个层次的接口，要在机械制造、电气工程、计算机科学领域就模型达成共识。要运用系统工程方法，使产品、生产流程和生产系统实现融合；

 3. 垂直整合和网络化的生产体系。要通过传感器数据分析优化过程控制。要研发智能、灵活、可变的智能生产系统，根据综合知识模型自主适应环境，改善研发、生产、维护和产品生命周期管理，提高资源效率；

 4. 新的工作基础设施。要形成以智能辅助系统为媒介的新型协同工作形式，工作设计要使工人的接受能力、创造能力和自我发展能力得到充分发挥，并保证工人健康舒适。研发出无线联网一揽子解决方案，火焰数控切割机，实现跨领域的运用。要构建满足安全要求的安全构架和策略的方法，把相关方法和工具融入信息物理融合系统。要研发出带参考构架和使用面向服务的分布式体系构架的工业4.0平台，为实现跨企业的网络化和集成创造条件。  当然以上所归纳的是作为站在行业高点对于未来市场趋势化的判断和分析，数控切割机改造，就国内数控切割机设备制造企业角度而言，方向性的判断不可谓不重要，但更为迫切的问题则在于如何改善企业自身生产管理水平，优化生产结构调整以踏准国内外工控行业4.0变革节点。对此凯尔贝公司专业人士认为可以从以下几个方面入手：

 1. 建立完善的设备档案

    建立数控设备维护档案及交接班记录，将数控设备的运行情况及故障情况详细记录，特别是对设备发生故障的时间、部位、原因、解决方法和解决过程予以详细的记录和存档，以便在今后的操作、维修工作中参考借鉴。

 2. 加强数控设备的验收

    为确保新设备的质量，加强设备安装调试和验收工作，尤其是设备验收这一环节，对涉及机床重要性能、精度的指标严格把关，对照合同、技术协议、国际和国内有关标准及验收大纲规定的项目逐项检查。机床调试完成后，利用RS232接口对机床参数进行数据传输做为备用，以防机床文件（参数）丢失。

3. 加强维修队伍建设

   数控设备集机、电、液（气）、光于一身的高技术产品，技术含量高，操作和维修难度大。所以，必须建立一支高素质的维修队伍以适应设备维修的需要。采取利用设备安装调试和内部办学习班等多种形式对数控切割机设备的操作、维修、编程和管理人员进行设备操作技术和维修保养技术培训。

4. 健全设备管理机构

   制造部门应该设立数控设备与维修岗位，承担车间数控切割机的管理和维修工作。聘用一些具有丰富经验的专业技师和具有很强专业化知识、责任心并有一定实际工作能力的机械、电气专业工程师组成，专门负责数控设备日常管理维护工作。

5. 制定和健全规章制度

   针对数控切割机的特点，逐步制定相应的管理制度，例如数控设备管理制度、数控切割机的安全操作规程、数控设备的操作使用规程、数控设备的技术管理办法、数控设备的维修保养规程等，这样使设备管理更加规范化和系统化。

6. 建立数控切割机协作网

   由于沿海地区的中、小规模具企业较多，重庆数控切割机，他们在数控切割机设备的管理与维修方面可能存在资源不足的情况，同时也由于数控设备千差万别，硬件、软件配套不尽相同，这样给维修工作带来了很多困难。为此，同区域的模具企业可以建立友好联系，就管理和维修方面的经验进行交流，互通信息，这样对各方的企业都有利。

  数控切割机的拥有是企业的生产竞争实力体现，配合全球工业4.0时代变革，企业需大限度地利用数控切割机进行自动化加工，对企业提高效率和竞争力都是十分有益的。凯尔贝公司生产的数控切割机产品目前已成为涵盖七大品种，四十余款规格的综合性数控切割机产品品牌，我们为不同用户市场和加工需求提供更具针对性的数控切割机产品机型和配置，企业不能只注意数控设备的利用率和功能，还必须重视设备的保养与维修，它是直接影响数控设备能否长期正常运转的关键。为保持数设备完好的技术状态，使其充分发挥效用，为提升数控切割机产品的价值。

在机械加工过程中，板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割。手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，等离子数控切割机，生产效率低。半自动切割机中仿形切割机，切割工件的质量较好，由于其使用切割模具，不适合于单件、小批量和大工件切割。其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度，但其功能简单，只适合一些较规则形状的零件切割。数控切割相对手动和半自动切割方式来说，可有效地提高板材切割地效率、切割质量，减轻操作者地劳动强度。目前在我国的一些中小企业甚至在一些大型企业中使用手工切割和半自动切割方式还较为普遍。相对于便携式的和悬臂式的数控切割机来说，龙门式数控切割机更稳定。它可添置多把割炬，甚至可实现多头直条切割。所以便捷式数控切割机相当于微型简易的数控切割机。

重庆数控切割机、凯尔贝数控、等离子数控切割机由武汉凯尔贝数控机械设备有限公司提供。武汉凯尔贝数控机械设备有限公司（www.kebcnc.com）是湖北 武汉 ,行业专用设备的翘楚，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，很大限度的满足客户需求。在凯尔贝数控领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创凯尔贝数控更加美好的未来。