木材烘干设备

木材烘干设备中木材干燥速度的有外在的影响，也有内在的影响，下面就介绍影响木材烘干设备中木材干燥速度的外在因素。

　　1、温度

　　温度是影响木材干燥速度的主要因素。温度升高，木材中水分压力升高，液态自由水的粘度降低，木材烘干设备哪家好，有利于促进木材中水分的流动和扩散；铜丝干燥介质的溶湿能力提高，加快木材表面水分的蒸发速度。但值得注意的是如果温度过高，木材烘干设备生产，会引起木材的开裂和变形、降低力学强度、变色等，应适当控制。

　　2、湿度

　　相对湿度是影响木材干燥速度的重要因子。在温度与气流速度相同的情况下，相对湿度越高，介质内水蒸气分压越大，木材表面得水分越不易向介质中蒸发，干燥速度越慢；相对湿度低时，表面水分蒸发快，表层含水率降低，含水率梯度增大，水分扩散等增大，干燥速度快。但相对湿度过低，会造成开裂及蜂窝等干燥缺陷问题的发生甚至加重。

　　3、气流循环速度

　　气流循环速度是另一个影响木材干燥速度的因素。高速气流能破坏木材表面上的饱和蒸汽界层，从而改善介质与木材之间传热、传质条件，加快干燥速度。对于难干材或当木材含水率较低时，木材内部水分移动决定着干燥速度；通过提高大介质流速来加快表面水分的蒸发速度没有实际意义，反而会加大含水率梯度，增大产生干燥缺陷的危险性。所以，难干材不需要很大介质循环速度。

木材烘干设备使用注意事项：

　　1、木皮烘干机进入现场，须由专业人员对接，安装基础水平面上，水平误差应控制在正负3mm以内，如在使用过程中，发现基础有沉隆，隆起应及时停机检查，测试水平，以免对机器传动部分造成损坏。

　　2、单板烘干机纵向由进料口进入机内，进口入料时要摆正，使单板与传动辊成90°入料衔接要好，单板在烘干之前应剪切整齐在进行烘干，以免塞车。

　　3、烘干后的单板要严格掌握好含水量，根据用户烘干单板含水量，要求自行调节调速电力的转速。0.6mm以下的单板烘干机内温度一般应为110℃～130℃之间，滁州木材烘干设备，转数应控制在1000转/分～1200转/分，单板厚度在0.8mm以上，木材烘干设备报价，烘干机内温度应在150℃～170℃之间，转速为800转/分～900转/分。正常含水量为8～10个水。烘干后的单板若为6个水以下的含水量，则单板表面的平整度不好，应属正常现象，与设备本身无关（注：以上数据仅供参考，用户可根据自行的生产需要进行调整）。

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