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取爆口横截面磨制金相样品,发现平行口边缘有很多裂纹,这些裂纹自外向内壁沿晶界发展,说明管壁超温(即超过15CrMo钢允许温度550℃),生物质热风炉设计方案,管子金属在应力作用下发生蠕变,即管径胀粗,出现蠕变和沿晶界裂纹,直至破裂。金相检验中,还发现管子内外壁有氧化层、脱碳层,金相组织中珠光体球化,生物质热风炉图片,爆口处珠光体球化3级,背火面球化2级,入口侧,即西起第5排、南数第6根管,金相组织中珠光体未发现球化,组织正常。爆口处珠光体球化和碳化物在晶界上聚集,并伴随有蠕变损伤,即蠕变裂纹形成,说明材料已经劣化,这是金属材料长期超温运行的必然结果。珠光体球化与温度有直接关系,温度愈高,球化速度愈快。
即室燃型的燃气锅炉的热效率要远高于以层燃型为主的燃煤锅炉,以目前小型燃煤锅炉为例;实际运行时,各风室之间窜风,生物质热风炉,火焰不能集中在主燃区,生物质热风炉自动控制,使得前后拱无法发挥应有的作用,燃烧效率大幅度降低。其次,是使用煤种与设计煤种往往不符,目前实际市场所供应的燃煤质量参差不齐,很难保证锅炉设计煤种要求,当使用热值及挥发份均高于设计煤种的燃煤时,易使煤层结焦,烧坏炉排、挡渣器、煤闸板等,而使用低于设计煤种的燃煤时,会使炉膛温度降低、火床缩短,锅炉出力及热效率远达不到要求。这是造成锅炉热效率低的另一项重要原因;3、再次,燃煤锅炉因受热面积灰,影响传热,燃煤中的含有的硫,使得烟气升高,造成受热面积灰与腐蚀,其热效率可下降20%左右。
燃煤锅炉本体体积要比同样蒸发量的燃气锅炉大1.5~2倍,而且在锅炉后部还要设置除尘器、烟道、引风机和占地面积很大的堆煤场和渣场,如一台4 t/h的层燃锅炉就需要总面积超过200 平方的煤场和渣场。相比之下,燃气锅炉房总占地面积仅为同样蒸发量的层燃锅炉房的1/10。同时,每年各地环保部门均要对层燃锅炉的烟尘排放超标收费,每天大量的堆煤、除渣、清灰等工作都需要认真考虑。
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