工业炉保温节能涂料

涂刷ZS-1耐高温隔热保温涂料，工业加热炉节能降耗，能起到多大的节能效果：

我国的能源利用率较低，工业加热窑炉的热效率平均为30％，其中锻造加热窑炉为5％～20％，热处理加热窑炉为8％一25％，连续加热加热窑炉和隧道窑的热效率稍高一些，也只有30％～55％，与国际上工业加热窑炉的热效率平均为50％以上相比有较大的差距。

　　为应对能源形势的严峻挑战，工业加热窑炉节能降耗是发展的必然趋势。工业加热窑炉节能与窑衬耐火材料的技术进步、加热窑炉技术设计和施工密切相关。窑衬耐火材料在工业加热窑炉中的节能作用是通过多种窑衬耐火材料与隔热保温材料组合，采用耐火绝热一体化轻质耐火材料作为窑体结构材料，使窑体减少散热损失和蓄热损失达到节能目的。窑衬耐火材料与隔热保温材料组合有多种途径，从传热角度出发，计算分析采用几种不同热导率窑衬耐火材料结构组合，对其进行包括热流密度和外表面温度的变化等传热分析，为优化工业炉窑衬耐火材料，根据不同的加热窑炉使用分析，志盛的ZS-1耐火高温隔热保温涂料阻止热传导节能显著。

在高温管道、设备、容器的外表面喷涂，可以有效抑制热辐射和热量传导的损失，经测试：在工业加热窑炉外表面仅涂6mm厚的高温隔热保温涂料就可以减少热量损失30%以上，而且在炉体内壁上涂刷ZS-1061远红外辐射涂料涂刷在加热窑炉内壁会比任何材料表面平整光滑和火焰红外线反射功能，减少炉壁的吸热，使炉膛的火焰温度生高，加热更均匀，减低排烟温度，是能源利用率更高，提升工业企业的经济节约数据，企业的经济效益明显提高。

耐高温隔热涂料在外墙保温板上面的应用：

聚氨酯板虽然具有良好的保温防水性，但由于其强度较高变形应力大、表面光滑、疏水难以吸收粘结保温板的胶粘剂与墙体的粘贴附着性差等原因，造成施工质量频频出现，因为聚氨酯板具有较小的导热系数，为0.024w/（m.k），而抹面层的抗裂胶浆的导热系数为0.93W/（m.k），两层材料的导热系数相差32倍。非常容易易产生裂缝，附着力低等，工业炉保温节能涂料，造成板缝处开裂、渗水、透寒、久而久之造成耐候性附着性下降。产生外保温系统剥离、脱落。导致外保温系统出现崩溃的后果。而且聚氨酯板的耐火等级非常低，属于易燃产品，其表面处理后才能应用于外墙外保温中，而目前的做法是在聚氨酯板的表面涂刷一层防水砂浆，由于所涂刷的砂浆和聚氨酯板的结合非常的不牢固，也是造成外墙外保温质量多次出现施工质量的问题。ZS-1耐高温隔热保温涂料，耐温可以达到2000℃；防火等级为A级， 而且ZS-1耐高温隔热保温涂料热导系数只有0.03W/m.K，和聚氨酯板的导热系数相当，是传统隔热保温材料的导热系数低十倍，隔热保温抑制效率可达90%左右。在聚氨酯板表面涂刷ZS-1耐高温隔热保温涂料后，附着力大大的增强，提高了墙体的保温性能。克服了聚氨酯保温板在实际应用中的缺陷。并且ZS-1耐高温隔热保温涂料附着力好，保证了整个外墙外保温系统的完整性和牢固些，防火性，在向保温、防水、装饰、干挂的多功能复合板发展方向，提供了非常好的及时产品。

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