水泥管机械

飞讯环保网讯:鑫利机械水泥制管机负载变频节能改造的变频调速原理和节能效果。水泥制管机离心成型法对电气传动设备要求较高，首先要求满载启动，启动力矩应在电机100%额定力矩以上;其次低速运转的时间长，要求低速力矩大;最后由于制管机调速范围大，为保证水泥管桩的质量，要求在整个工作速度范围内，转速基本稳定。早期的调速方式有机械式分级调速、整流子电机调速、直流调速、电磁调速等。水泥制管机由于电磁调速结构简单，使用简便价格相对较低，因此，近年来在水泥制管设备中，电磁调速用得较多。但电磁调好率低，高转速时效率为85%，速度越低效率也越低。水泥管离心成形工艺低速的时间占50%左右，电磁调速速度低速时耗能相当大。

鑫利机械水泥制管机负载变频节能改造优异性能完全可满足制管工艺要求，用变频调速代替电磁调速是好的选项。

一、水泥制管机负载变频节能改造的变频调速

根据以上的情况，鑫利机械水泥制管机负载变频节能改造的机械特性近似为恒转矩，电机在5Hz便可运行，高速50Hz时可达1440r/min，调速比1：10，极大地满足了水泥制管的工艺要求。东莞市大岭山鸿基管桩厂有4台离心浇注机，电机的型号和功率分别为Y260M-4-75KW 2台，Y250M-4-55KW 2台，全部采用电磁调速。将电磁调速改造为变频调速，简单的方法是用变频器驱动电磁调速电机，将电磁调速器杯型转子的励磁调到大，如前所述效率为85%。为达到高的节能效率，将电磁调速电机换为普通Y系列三相鼠笼电机。水泥制管机负载变频节能改造设置为外控端子操作，电位器调节变频器的频率。加速和减速时间设定比较长，均为120s，降速到变频器的输出频率5Hz时，启用直流制动，操作十分方便。使用了变频器后，转速稳定性好，管桩的成型的质量有了较大的提高。鑫利机械水泥制管机负载变频节能改造后，考虑到电机运行在低速的时间比较长，电机的散热受到一些影响，温度会升高。在改造过程中，将电磁调速电机换为Y系列交流异步电动机时，如果是等容量的代换，由于原来电机的容量就选得比较大，改造后电机的温升不会超过额定值，不必加恒速风扇降温;如果是非等容量代换，代换电机的容量比电磁调速电机小时，那就需在电机尾罩上加恒速风机，以利于电机的散热。

二、水泥制管机负载变频节能改造节能分析

水泥制管机是采用55kW或75kW的电磁调速电机，转速通常控制在300-1200r/min，这是根据离心制管工艺情况，对电机速度进行控制。实践证明，采用水泥制管机负载变频节能改造变频调速的方法取代电磁调速平均节能量50%左右。为什么对电磁调速进行变频改造会有如此大的节能效果呢，因为利用电磁调速方法是的一种耗能的低效调速方法，如公式(1)电磁电机主电机轴输出功率：

P0=T0×n0 (1)

式中：

P0：表示轴输出功率 (kW)

T0：表示负载转矩 (kgf˙m)

n0：表示主电机转速 (r/min)

杯形转子输出功率：

P1∝T0˙n1 (2)

式中：

P1：表示输出功率(kW)

n1：表示杯形转子转速(r/min)

损耗功率：

△P∝P0-P1=T0(n0-n1) (3)

由损耗功率公式(3)可以清楚看到，电磁调速电机的转速越低，浪费能源越大。电磁调速方式虽然简单，设备价格便宜，但调速以高耗能为代价。水泥制管机低速运行的时间占50%，即在300r/min左右运行，因此改用水泥制管机负载变频节能改造变频调速的方式后理论上节能为：

一。并由试验组合确定。建议使用钢纤维，水泥，粗骨料和细骨料干混，然后加水湿混法，如有必要，使用钢纤维分散机布，干混时间不应小于1.5min，以下步骤应振动和水平。 （2）将金属表面用金属滚压的凸边与钢纤维的表面立起并在钢材表面压力下降，然后振动的振动，然后用金属辊辊压表面光滑。钢纤维钢筋混凝土表面光滑时，金属刮片，修剪表面不得暴露钢纤维，且不得有浮浆; （3）光滑表面应在初始设置前进行拉丝，刷毛时不用钢纤维，绒毛工具可以使用刷子和压辊，不使用木刮片，粗布刷和竹扫帚。 除与钢筋混凝土不相关的其他问题外，应按照中华人民共和国行业标准“公路水泥混凝土路面施工技术规范”（JTG F30-2003）的有关规定执行，应符合 当前中国建筑标准化协会钢纤维混凝土结构设计施工程序“（CECS 38-92）要求，钢纤维检验应从成品中随机选取，而不是用母材代替。

二。钢纤维钢筋混凝土施工要求：钢纤维钢筋混凝土钢纤维体积比为1％，钢纤维长度为25?50mm，当量直径为0.3?0.8mm，钢筋混凝土的强度应不低于C50混凝土，钢筋混凝土抗弯强度应大于同等水平，抗弯强度提高40％以上，不低于7MPa。搅拌通过机械搅拌，

搅拌顺序和方法应在钢纤维混合过程中不产生附聚，并确保一定生产率的原理

青州市鑫利机械厂主要生产水泥制管机、水泥管设备、水泥管机械、水泥管模具等，生产厂家位于山东半岛中部，胶济铁路中段，青州是中国古九州之一，境内名胜荟萃，风光秀丽，历史悠久文化灿烂，是一座经济繁荣、富裕文明的国家卫生旅游城市，是一座山水秀丽、钟灵毓秀的旅游卫生城市。山东青州鑫利建材机械厂是一家从事多年的水泥涵管模具生产大型企业，该企业现有生产车间两个共计4000多平方，其它露天生产场地4500平方，先进的生产设备，多年的水泥制品行业的经验，创新的技术团队，开拓型的销售网络。

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水泥制管工艺哪几种应用最广泛？

青州鑫利机械厂专业生产水泥制管机械、井管设备等，对水泥制管工艺相当了解，下面我们为您介绍下应用最广泛的水泥制管机设备三大制管工艺。　

　一、悬辊制管工艺 ：采用干硬性混凝土，管壁混凝土结构均匀，抵抗荷载能力良好；成型时的噪音比离心工艺有所减小，操作现场的环境比离心工艺干净一些；缺点是做小口径管时要增加壁厚才能满足抗渗要求；离心工艺的一些其它缺点悬辊工艺同样存在。　　

二、芯模振动工艺：此工艺采用半干硬性混凝土，立式布料内模振动并径向挤压成型，成型时通过对内模振动力和振幅的调整，以良好的振动力密实混凝土，从而得到C50高强度的管体混凝土，使管道的抗荷载能力和抗渗性能较离心和悬辊工艺有明显增强。　

　三、离心制管工艺：采用塑性混凝土，成型后管壁结构是分层的，水泥管机械价格，影响了混凝土的抗荷载能力；混凝土标号通常为C30，但管口的混凝土强调是低于管身的，不适合做顶管；成型时管模横卧在离心机上高速旋转，钢筋网随之运动，会出现两种影响管材使用寿命的情况：1、钢筋网有焊点不牢固时就会出现跑筋和漏筋现象，使管身局部出现无筋状态，2、成型后钢筋网很难居中，钢筋网是偏心的，也就是钢筋网的保护层不均匀；此工艺需要大量的模具来保证产量，每个模具的尺寸是存在偏差的，对开式模具长时间拆装使用也会出现较大变形，因此导致了管材的圆度、管口垂直度、管径尺寸和管长尺寸等偏差较大，影响工程的安装质量，水泥管道模具，出现渗漏将导致路面下陷，对管线两侧的土壤和地下水造成污染。 以上是水泥制管工艺的介绍，有需要水泥制管机的可与我们联系。

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